[实用新型]空气源热泵压缩机排气保护装置

说明书

技术领域

本新型属于热泵技术领域，具体涉及一种空气源热泵压缩机排气保护装置。

背景技术

目前市场上的空气源热泵制热量会随着室外环境温度的下降而迅速下降，当室外温度很低时，蒸发温度和蒸发压力随着降低，而冷凝压力变化不大，必然导致压缩机压缩比增大，制热效率大大降低，同时压缩比的增大会使压缩机排气温度不断升高，压缩机功耗增大，效率降低，长期高排气温度将会导致压缩机损坏，严重影响压缩机的使用寿命。

实用新型内容

本新型需要解决的技术问题是提供一种工作于低温环境中，在压缩机排气温度过高时，通过在制冷剂湿蒸汽喷射冷却压缩机涡旋盘来降低压缩排气温度的空气源热泵压缩机排气保护装置。

为解决上述问题，本新型所采取的技术方案是：

一种空气源热泵压缩机排气保护装置，包括压缩机、壳管式换热器、高压储液罐、经济器、主膨胀阀、翅片换热器、气液分离器，压缩机排气口通过冷媒管道依次连接壳管式换热器、高压储液罐、经济器主回路、主膨胀阀、翅片换热器、气液分离器，气液分离器出口通过冷媒管路连接压缩机吸气口，其中，壳管式换热器的冷水进口、热水出口与热水系统连接，经济器的辅助回路进口经膨胀阀、电磁阀A与高压储液罐相连，辅助回路出口与压缩机的补气口相连，在高压储液罐进口和压缩机补气口之间设置有保护回路，该保护回路中设有节流装置。

进一步的，所述保护回路中还设有电磁阀B，电磁阀B设置在节流装置进口至高压储液罐进口之间的管道中，并且在压缩机排气口侧设有温度传感器。

优选的，所述节流装置为毛细管、热力膨胀阀或者电子膨胀阀中的任意一种。

进一步的，在压缩机排气口还设有制热制冷转换四通阀，其中四通阀的D口连接压缩机排气口，四通阀的E口连接翅片换热器的出口，四通阀的S口连接气液分离器进口，四通阀的C口连接壳管式换热器进口，当热泵为制热模式时，四通阀的D口和C口连通，E口和S口连通，当热泵为制冷模式时，四通阀的D口和E口连通，C口和S口连通。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型通过增加压缩机保护回路，在压缩机排气温度过高时，电磁阀B打开，保护回路接通，冷媒湿蒸汽经毛细管进入压缩机补气口，从而冷却压缩机涡旋盘降低压缩机排气温度。

附图说明

图1是本实用新型热泵系统流程示意图；

其中：1.压缩机，2.四通阀，3.壳管式换热器，4.高压储液罐，5.经济器，6.主膨胀阀，7.翅片换热器，8.气液分离器,9.膨胀阀，10.电磁阀A，11.电磁阀B，12.毛细管。

具体实施方式

下面结合附图对本新型做进一步详细描述：

本实用新型是一种空气源热泵压缩机排气保护装置，能够工作在北方地区，且具有高能效比，制热量高，不影响压缩机使用寿命。

如图1所示，本实用新型包括压缩机1、壳管式换热器3、高压储液罐4、经济器5、主膨胀阀6、翅片换热器7、气液分离器8，其中压缩机排气口通过冷媒管道依次连接壳管式换热器3、高压储液罐4、经济器5主回路、主膨胀阀6、翅片换热器7、气液分离器8，气液分离器出口通过冷媒管路连接压缩机吸气口，其中，壳管式换热器3上设置冷水进口、热水出口，壳管式换热器3与热水系统连接换热。经济器5的辅助回路进口经膨胀阀9、电磁阀A10与高压储液罐4相连，辅助回路出口与压缩机的补气口相连。

为了防止压缩机在低温环境下工作时，压缩机排气过热，在高压储液罐进口和压缩机补气口之间设置有压缩机保护回路，该保护回路为压缩机补气口提供冷媒，以增加压缩机质量流量，从而保护压缩机，该保护回路中设有节流装置，用于降低冷媒压力和温度。

为了保证压缩机在正常工作时，保护回路不开启且在需要保护时开启，保护回路中还设有电磁阀B11，电磁阀B11设置在节流装置进口至高压储液罐进口之间的管道中，同时在压缩机排气口侧设有温度传感器。温度传感器检测压缩机排气口温度，当温度大于设定值时，保护回路开启。

本实用新型的节流装置为毛细管，当然，毛细管并不是唯一的选择，其还可以采用热力膨胀阀或者电子膨胀阀。当采用电子膨胀阀时，控制会更加精确，能够保证在保护回路开启时，压缩机工作于最佳状态。

为了适应市场需求，本实用新型热泵不但能够在冬季制热，在夏季的时候还能进行制冷，因此，在压缩机排气口还设有制热制冷转换四通阀2，其中四通阀的D口连接压缩机排气口，四通阀的E口连接翅片换热器的出口，四通阀的S口连接气液分离器进口，四通阀的C口连接壳管式换热器进口，当热泵为制热模式时，四通阀的D口和C口连通，E口和S口连通，当热泵为制冷模式时，四通阀的D口和E口连通，C口和S口连通。