[实用新型]75kW永磁同步电动机调速支撑装置

说明书

75kW永磁同步电动机调速支撑装置，包括电动机、固定板、固定长螺杆、三通连接件、圆筒、拉结杆、支撑斜杆，所述电动机下部连接固定板，所述固定板上部具有多个固定螺栓孔，所述固定螺栓孔具有内螺纹，所述固定板下部连接多个支撑斜杆，所述支撑斜杆中部具有紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔具有内螺纹，所述支撑斜杆下部具有固定凸起，所述固定凸起内部具有三号圆孔，所述三号圆孔内部连接固定长螺杆，所述固定长螺杆中部连接三通连接件，所述三通连接件连接圆筒，所述圆筒连接拉结杆，所述拉结杆连接紧固螺栓，所述紧固螺栓插入紧固螺栓孔中。

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，尤其涉及一种75kW永磁同步电动机调速支撑装置。

背景技术

现有的75kW永磁同步电动机调速支撑装置的结构很不稳定，加之电动机在工作的时候会产生振动，支撑装置晃动电动机也会跟随支撑装置一起晃动，影响其正常使用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种结构更稳定的75kW永磁同步电动机调速支撑装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种75kW永磁同步电动机调速支撑装置，包括电动机、固定板、固定长螺杆、三通连接件、圆筒、拉结杆、支撑斜杆，所述电动机下部连接固定板，所述固定板上部具有多个固定螺栓孔，所述固定螺栓孔具有内螺纹，所述固定板下部连接多个支撑斜杆，所述支撑斜杆中部具有紧固螺栓孔，所述紧固螺栓孔具有内螺纹，所述支撑斜杆下部具有固定凸起，所述固定凸起内部具有三号圆孔，所述三号圆孔内部连接固定长螺杆，所述固定长螺杆中部连接三通连接件，所述三通连接件连接圆筒，所述圆筒连接拉结杆，所述拉结杆连接紧固螺栓，所述紧固螺栓插入紧固螺栓孔中，所述紧固螺栓与紧固螺栓孔相啮合。

所述电动机下部具有多个一号圆孔，所述一号圆孔内部连接固定螺栓，所述固定螺栓插入固定螺栓孔中，所述固定螺栓与固定螺栓孔相啮合。

所述固定板两端具有多个二号圆孔，所述固定板下部连接下固定螺母，所述固定板上部连接上固定螺母，所述上固定螺母内部连接固定长螺杆，所述固定长螺杆依次穿过上固定螺母、二号圆孔、下固定螺母、三通连接件、三号圆孔，所述固定长螺杆插入地面中。

有益效果：

固定长螺杆上部通过下固定螺母、上固定螺母与固定板固定在一起，固定长螺杆中部通过三通连接件、圆筒、拉结杆、紧固螺栓与支撑斜杆固定在一起，固定长螺杆下部穿过固定凸起锚固到地面中，使得各个构件共同形成一个稳定的整体，并且该整体与地面稳定连接，在各个构件的共同配合作用下，使得这种kW永磁同步电动机调速支撑装置的结构更稳定。

附图说明

图1为本实用新型所述的75kW永磁同步电动机调速支撑装置结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种75kW永磁同步电动机调速支撑装置，包括电动机1、固定板5、固定长螺杆9、三通连接件10、圆筒11、拉结杆12、支撑斜杆15，所述电动机1下部连接固定板5，所述固定板5上部具有多个固定螺栓孔4，所述固定螺栓孔4具有内螺纹，所述固定板5下部连接多个支撑斜杆15，所述支撑斜杆15中部具有紧固螺栓孔14，所述紧固螺栓孔14具有内螺纹，所述支撑斜杆15下部具有固定凸起16，所述固定凸起16内部具有三号圆孔17，所述三号圆孔17内部连接固定长螺杆9，所述固定长螺杆9中部连接三通连接件10，所述三通连接件10连接圆筒11，所述圆筒11连接拉结杆12，所述拉结杆12连接紧固螺栓13，所述紧固螺栓13插入紧固螺栓孔14中，所述紧固螺栓13与紧固螺栓孔14相啮合。

所述电动机1下部具有多个一号圆孔2，所述一号圆孔2内部连接固定螺栓3，所述固定螺栓3插入固定螺栓孔4中，所述固定螺栓3与固定螺栓孔4相啮合。

所述固定板5两端具有多个二号圆孔6，所述固定板5下部连接下固定螺母7，所述固定板5上部连接上固定螺母8，所述上固定螺母8内部连接固定长螺杆9，所述固定长螺杆9依次穿过上固定螺母8、二号圆孔6、下固定螺母7、三通连接件10、三号圆孔17，所述固定长螺杆9插入地面中，固定长螺杆9上部通过下固定螺母7、上固定螺母8与固定板5固定在一起，固定长螺杆9中部通过三通连接件10、圆筒11、拉结杆12、紧固螺栓13与支撑斜杆15固定在一起，固定长螺杆9下部穿过固定凸起16锚固到地面中，使得各个构件共同形成一个稳定的整体，所述75kW永磁同步电动机由天津林元机械设备有限公司生产，并且该整体与地面稳定连接，在各个构件的共同配合作用下，使得这种75KW永磁同步电动机调速支撑装置的结构更稳定。