[实用新型]一种鞋用上胶机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上胶设备技术领域，更具体地说，它涉及一种鞋用上胶机。

背景技术

传统的鞋材刷胶是工人用刷子从胶杯中反复粘胶、涂刷完成的，一般都是刷水性白乳胶的，每刷一只鞋材至少需要粘两三次，胶水涂刷的宽窄不一致，厚薄不一致，造成同一只鞋不同部位的粘合牢固度不一致，严重影响了鞋子的品质，并且刷胶费时、费胶又费力。

经过市场经济的不断发展，人们发明了自动上胶机，自动上胶机通常包括电机、机座，机座上设有两块相互平行设置的支架板，机座上还设有置于两支架板之间的胶水槽，两支架板之间还设有水平设置且相互平行的上胶辊、送料辊和调节辊，上述的鞋材上胶机，结构设计简单，使用便捷，但存在以下几个问题：上胶辊上遗留的胶水需要人工及时清理才能保持干净，如不及时清理，上胶辊会粘合厚厚的一层干胶，清理起来非常不方便，影响上胶效果；使用过程中，上胶辊表面的胶水在上胶过程中难以避免的会粘着一些杂质，杂质若重新被带入胶水槽中，则容易污染胶水，影响使用；上胶辊与送料辊的间距固定，若鞋材厚度不均会影响上胶均匀性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种易于清胶、上胶效果好的鞋用上胶机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种鞋用上胶机，包括电机、机座，机座上设有两块相互平行设置的支架板，机座上还设有置于两支架板之间的胶水槽，两支架板之间还设有水平设置且相互平行的上胶辊、送料辊和调节辊，上胶辊置于送料辊的正下方，调节辊置于上胶辊的正前方，上胶辊和送料辊均由电机带动旋转，其特征是：所述胶水槽底部设有导热丝，两支架板之间还设有置于上胶辊正后方的导流板，导流板一侧设有与上胶辊抵触的胶套，支架板上设有用于调节导流板与上胶辊之间间距的调节螺栓，导流板一端设有收集框，收集框的底部置于胶水槽内，收集框的底部上设有滤网。

通过采用上述技术方案，使用时，上胶辊用于旋转送料，上胶辊部分置于胶水槽内，转动时上胶辊表面覆盖胶水并用于上胶，调节辊置于于上胶辊的正前方，且可调节调节辊与上胶辊的间距，从而调节上胶辊表面覆盖的胶水厚度，调节上胶量，确保上胶均匀，导流板上的胶套起到刮刀的作用，将上胶辊上未使用的胶水刮下，并通过导流板回流至收集框内，继而经收集框底部的滤网过滤后回流至胶水槽内，杂质可留在收集框内以后处理，解决了上胶辊上遗留胶水难以清理的问题，也使上胶辊表面的胶水可再次利用，节约了胶水使用量，导热丝采用加热电阻丝，用于对胶水槽的保温，避免胶水槽内的胶水凝固，收集框可焊接于支架板上，收集框的底部置于胶水槽内，即滤网置于胶水液面以下，则加热时，滤网上遗留的胶水无需再清理，调节螺栓便于调节胶套与上胶辊的间距。

本实用新型进一步设置为：所述导流板包括相连接的直流板和V型板，胶套套设在直流板上，V型板的槽深由远离收集框的一端至靠近收集框的一端逐渐加深。

通过采用上述技术方案，直流板在两支架板之间水平设置，直流板远离上胶辊的一端可倾斜向下设置，使用时，胶套与上胶辊抵触，上胶辊上未使用的胶水被胶套刮下，并通过直流板留下V型板，并沿V型板上的槽由高处流向置于低处的收集框，进行重复利用，且便于胶水的流动，降低胶水粘着在导流板的量。

本实用新型进一步设置为：所述支架板顶部设有供送料辊上下移动的滑槽，送料辊两端设有置于滑槽内的轴承座，滑槽槽口处设有限位条，轴承座上设有螺杆，螺杆穿过限位条并连接有锁紧螺母，螺杆上套设有置于限位条和轴承座之间的调节弹簧。

通过采用上述技术方案，螺杆可与轴承座焊接，螺杆可调节送料辊的高度，并通过锁紧螺母固定，即用于调节送料辊与上胶辊之间的间距，锁紧螺母置于限位条上方，而调节弹簧置于限位条和轴承座之间，即使用中，送料辊与上胶辊之间的最小间距固定，但最大间距可根据调节弹簧的弹性自行调节，避免个别上胶材料的厚度不同，导致上胶不均匀。

本实用新型进一步设置为：所述两块支架板之间还设有置于调节辊上方的进料板和置于导流板上方的出料板。

通过采用上述技术方案，进料板和出料板便于上胶机的进出料。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋用上胶机实施例的主视结构示意图。

图2为本实用新型一种鞋用上胶机实施例的后视结构示意图。

图3为本实用新型一种鞋用上胶机实施例图1的A-A向结构示意图。

图4为本实用新型一种鞋用上胶机实施例的左视结构示意图。

具体实施方式