[实用新型]一种磷酸铁锂正极材料生产用干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其指的是一种磷酸铁锂正极材料生产用干燥装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或者锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用过程对环境要求非常高。所以，锂电池在被首次提出后的很长时间内没有得到应用；随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。

锂电池大致可以分为两大类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且可进行充电操作。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1776年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性价比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现有只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

现有技术中制备磷酸铁锂正极材料的方法是将均匀混合好的料浆送入喷雾干燥塔内，由雾化器喷头将料浆喷出，在干燥塔入口与热空气混合，但是由于料浆粘度大，极易造成雾化喷头的堵塞而造成设备无法长期稳定运行，因此其结构有待进一步改进。

实用新型内容

为解决现在技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，运行稳定，干燥效果好的磷酸铁锂正极材料生产用干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种磷酸铁锂正极材料生产用干燥装置，包括有干燥塔，所述的干燥塔的上端设置有雾化器，该雾化器与料浆管相连接，所述的料浆管上设置有料浆泵，所述的料浆管穿过设置有加热管的热交换器；所述的干燥塔的下部设置有旋风发生器，所述的旋风发生器内设置有相互交叉的双螺旋风道,所述的干燥塔的上部设置有热风发生器，所述的热风发生器包括有引风机和进气总管，所述的进气总管上连接至少一根出风管，所述的出风管上设置有能够调节发热温度的发热器。

优化的技术措施还包括：

所述的料浆泵在所述热交换器内呈连续的S形结构设置。

所述的出风管共两根，两根出风管上的发热器独立控制。

所述的双螺旋风道与水平面的夹角为20°至30°。

采用本实用新型的技术方案后，在干燥塔前设置热交换器，使料浆在输送至雾化器前与热交换器发生热量交换，让料浆中的部分水份蒸发，从而降低料浆的粘度，进而降低雾化器喷头被堵塞的概率，以保证设备的稳定运行；在旋风发生器内采用相互交叉的双螺旋风道，能够增强风力，从而降低原料在干燥塔内的降低速度，提高干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：干燥塔1、雾化器2、料浆管3、热交换器4、旋风发生器5、双螺旋风道51、引风机61、进气总管62、出风管63、发热器64。

具体实施方式

如图1所示，

一种磷酸铁锂正极材料生产用干燥装置，包括有干燥塔1，所述的干燥塔1的上端设置有雾化器2，该雾化器2与料浆管3相连接，所述的料浆管3上设置有料浆泵31，所述的料浆管3穿过设置有加热管的热交换器4；所述的干燥塔1的下部设置有旋风发生器5，所述的旋风发生器5内设置有相互交叉的双螺旋风道51,所述的干燥塔1的上部设置有热风发生器，所述的热风发生器包括有引风机61和进气总管62，所述的进气总管62上连接有出风管63，所述的出风管63上设置有能够调节发热温度的发热器64。

所述的料浆泵31在所述热交换器4内呈连续的S形结构设置。如此设置能够增加料浆泵31在热交换器4内的长度，从而增加热交换时间，提高料浆在热交换器4内水份蒸发效果。

所述的出风管63共两根，两根出风管63上的发热器64独立控制。

设置两根出风管63，并且分别设置于出风管63上的发热器64可以独立控制，这样可以根据需要选择使用一根出风管63或者两根出风管63同时使用，以满足不同情况的需要。另外，两根出风管63可以轮流使用，避免单根出风管63一直使用而造成的使用寿命的减少，这样能够提高设备运行的稳定性，降低维护成本。

所述的双螺旋风道51与水平面的夹角为20°至30°。风道的角度不宜过陡，过陡的风道所产生的旋风的向上的分力过大，会对雾化器2喷头的喷洒造成影响。

工作原理：

料浆在料浆管3作用下，从料浆管3中向干燥塔1输送，输送过程中，料浆管3穿过设置有加热管的热交换器4，在热交换器4内料浆发生热量交换，使料浆中的部分水份蒸发，从而降低料浆的粘度，以避免料浆粘度过大而造成雾化器2喷头的堵塞。