[实用新型]一种用于大型钢板加工的刨边机

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削技工机床领域，特别涉及一种用于大型钢板加工的刨边机。

背景技术

以往，对一些大尺寸热扎板件或直缝焊管板的板边进行具有一定精度要求的切削加工时，多采用龙门刨床。由于龙门刨床一般仅适合对于产品的平面进行加工，因此在刨边时需要采用专门的刀具，还需要使板体与龙门刨床平面工作台分离的专用夹具，加工效率不高。

后来有人设计出专门用于刨削直缝焊管板的钢管成型板坡口的刨边机，大大提高了刨边加工的效率。刨边机具有刨削量大、切削效率高的优点，能够保证钢板所需坡口角度、尺寸及板宽公差符合钢管加工要求。

目前，公开号为CN101468405A的中国专利公开了一种刨边机，它包括机座、两侧板、横梁、刀架，机座上设有工作台，在横梁下部连接有若干液压压板装置，液压压板装置位于工作台上方，它还设有刀架行走小车，刀架升降机构设在刀架行走小车上，刀架设在升降座上，在机座正面设有与工作台面平行且长度相当的导轨，刀架行走小车与机座通过导轨连接。

这种刨边机虽然提高了对钢板的加工精度，但是当所需加工的钢板体积较大时，工作台无法满足钢板所需的放置区域面积，加工时可能会导致钢板侧翻，甚至从工作台上掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大型钢板加工的刨边机，其具有通过设置托架承托钢板突出工作台以外的部分，防止钢板在加工过程中侧翻的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包括工作台、横梁、刀架、设置在工作台一侧用于放置刀架的行走小车，所述横梁底部设有用于夹持钢板的夹持装置，工作台背向放置行走小车的一侧设有用于承托钢板的托架，托架高度与工作台高度一致，托架上背向工作台一侧设有用于固定钢板的固定装置。

通过采用上述技术方案，将钢板需要刨边的一侧放置于工作台上，钢板突出工作台的部分架在托架上，并通过夹持装置和固定装置同时固定钢板的两侧，然后通过行走小车带动刀架对钢板进行刨边。这样不仅对钢板突出工作台的部分进行了承托，而且对钢板的两侧同时进行夹持固定，既避免了钢板在加工过程中产生侧翻，又减轻了钢板在加工过程中的振动。

进一步设置：所述托架包括矩形托板、设置在托板四个转角处用于支撑托板的支腿，托板上垂直于工作台的两侧均设有用于防止钢板在加工过程中偏移的限位装置。

通过采用上述技术方案，由托板承托钢板，并且限位装置限制了钢板在加工过程中产生的偏移。这样便可对钢板的四边同时进行了限位，进一步减轻了钢板在加工过程中产生的振动。

进一步设置：所述限位装置包括与托板滑动连接的限位板，托板与限位板为可拆卸连接结构，限位板与托板通过定位销固定连接。

通过采用上述技术方案，可在将钢板放置于托板上时取下限位板，这样方便将钢板放置于托板上。同时避免了在将钢板搬上托板时，钢板刮擦到限位板。

进一步设置：所述夹持装置包括液压压板装置和手动调节装置，液压压板装置包括液压缸和设置在液压缸活塞杆端部的第一压盘。

通过采用上述技术方案，由液压缸驱动第一压盘压住钢板，夹持稳定，方便快捷。由于液压缸行程固定，手动调节装置可对夹持钢板的压力进行微调，保证夹持装置可以稳定夹持住钢板。

进一步设置：所述手动调节装置包括设置在横梁底部的顶座、与顶座螺纹连接的调节丝杠、设置在调节丝杠朝向工作台一端的第二压盘、设置在第二压盘上的调节手轮。

通过采用上述技术方案，当需要调节夹持装置对钢板的压力时，通过旋拧调节手轮，以此改变调节丝杠的伸出长度，从而调节第二压盘对钢板的压力。

进一步设置：所述固定装置两个固定气缸，两个固定气缸的活塞杆上均设有用于固定钢板的夹持爪。

通过采用上述技术方案，当将钢板放置于托板上，启动两个固定气缸，由两个固定气缸驱动两个夹持爪夹持固定钢板，结构简单，操作方便。

进一步设置：相邻两根所述支腿之间设置有万向轮，万向轮由调节机构驱动沿竖直方向上下移动，调节机构包括伺服电机和驱动丝杠，驱动丝杠两端转动安装在相邻两根所述支腿上，驱动丝杠上设有两块与其螺纹连接的滑移块，驱动丝杠转动时带动滑移块相对或者相背移动，滑移块上铰接有顶杆，顶杆远离滑移块的一端与万向轮铰接，伺服电机安装于托架的一根支腿上，伺服电机的输出轴与驱动丝杠固定连接以驱动驱动丝杠旋转。