[实用新型]抛射筛有效
申请号: | 201721041830.4 | 申请日: | 2017-08-20 |
公开(公告)号: | CN207103132U | 公开(公告)日: | 2018-03-16 |
发明(设计)人: | 徐文彬;李素妍 | 申请(专利权)人: | 鞍山重型矿山机器股份有限公司 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46 |
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地址: | 114042 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抛射 | ||
技术领域
本实用新型属于振动筛分机械领域,主要是涉及解决粘湿细颗粒物料干法深度筛分的抛射筛,解决了物料堵孔、卡孔,透筛率低的难题。本筛机的主机筛框振动强度小,而筛面和物料抛射强度超大,使主机筛框使用寿命长,筛分效率高。
背景技术
粘湿煤炭干法深度筛分(煤的外在水分含量7%~14%;分级粒度在3mm~13mm),一直以来都是国内外煤炭洗选、筛分行业研究的技术焦点及难点问题。针对这一瓶颈问题,当今世界筛分科学和技术领域进行了广泛而深入的研究,在理论和实践上已取得了可喜的成果,但在进行粘湿细颗粒煤炭干法深度筛分时,物料的糊孔和卡孔现象总时有发生,使得现有技术的筛分机无法高效率、低成本的完成工况要求的筛分作业。现有技术的弛张筛是当下粘湿煤炭干法深度筛分作业中应用比较火热的一种筛分机,其结构由主筛框、浮动筛框、激振器、浮动梁、固定梁、聚氨酯筛板、剪切弹簧、减振弹簧等部件组成,弛张筛凭借其独特的结构原理,以一个较小的激振力带动2个质体运动,并使筛面和物料产生较大的抛射力(物料抛射加速度是重力加速度的30~50倍),在解决物料堵孔的同时,降低了机体的运行惯性力,提高了筛机的运行可靠性和使用寿命。缺点是:机体结构较为复杂,筛面较长,筛面有效筛分的利用率低,整体筛面各处获得的激振力大小不均匀,筛板的撑料运动筛分方式使筛板的使用寿命较低,而且对筛面的材质要求较高,其维护成本较高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种抛射筛,该筛机的主机筛框振动强度小,而筛面和物料抛射强度超大(物料抛射加速度是重力加速度的60~100倍),使主机筛框使用寿命长,筛分效率高。筛面具有自清理功能,解决了物料堵孔、卡孔,透筛率低的难题,且筛板的使用寿命相对较长。
本实用新型是通过以下措施实现的,包括筛框、筛板、激振源、减振弹簧和支撑座;筛框主要是由侧板、给料箱、筛板安装横梁和加强横梁组成的框架结构,其特征是:在筛框上横向安装有两个旋转方向相反的激振源,两个激振源的轴心线相互平行,且两个激振源的轴心线所在的平面平行于筛面;筛面是由5~20块筛板沿物料流动方向并列安装组成,每块筛板安装在相邻两根筛板安装横梁之间;在每块筛板中间位置的下方设置一根撑料浮动梁,撑料浮动梁横向贯穿两侧板,其两端轴头安装在侧板外侧的弹性元件上,弹性元件通过固定装置固定在侧板的外侧。
根据振动筛的规格或所要筛分物料的不同,所述的激振源是振动电机或惯性振动器;所述的筛板是聚氨酯筛板或橡胶筛板,每块筛板两端设有卡扣凹槽,筛板安装横梁上设有与筛板两端卡扣凹槽相吻合的安装卡扣,通过楔条将筛板挤压安装在相邻的两根筛板安装横梁上;所述的撑料浮动梁外周面设置有一层弹性耐磨材料;所述的弹性元件是金属弹簧或橡胶弹簧;说述的抛射筛的筛面是1-3层。
本实用新型的有益效果是,主机参振体在四组减振支撑装置的支撑下,由两组旋转方向相反的激振源分别独立驱动,自同步运行,两个激振源的偏心质量产生的合力垂直于筛面,使参振体按90°的振动方向角以一定频率的往复直线轨迹振动。同时撑料浮动梁在弹性元件的作用下,产生二次扩增振幅,托动每块筛板和其上面的物料按主机振动方向角产生抛射运动。运动中撑料浮动梁不停的击打和绷紧筛板,增强筛板的抛射力和弹性。使粘性物料不堵孔、不卡孔、迅速透筛、对筛面具有自行清理的功能。具有结构简单紧凑,筛面的有效利用率高,筛面的撑料运动方式先进,其筛板使用寿命长,筛面和物料获得的抛射强度大,筛分效率高和筛框使用寿命长等特点,适用于对粘湿细颗粒物料的干法深度筛分。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1剖视位置的放大图,表示筛板的安装和撑料浮动梁位置的示意图;
图3是图1的A-A剖视放大图,表示撑料浮动梁的安装结构图;
图中1是侧板、2是筛板、3是撑料浮动梁、4是筛板安装横梁、5是弹性元件固定装置、6是给料箱、7是支撑座、8是激振源、9是加强横梁、10是减振弹簧、11是楔条、12是弹性耐磨材料、13是紧固件、14是压紧螺栓、15是外侧压盖、16是弹性元件、17是内侧挡圈。
具体实施方式
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