[实用新型]一种玻璃涂胶装置有效
申请号: | 201721041411.0 | 申请日: | 2017-08-20 |
公开(公告)号: | CN207222231U | 公开(公告)日: | 2018-04-13 |
发明(设计)人: | 朱寿祥;刘骝;宋阳阳 | 申请(专利权)人: | 安徽兰迪节能玻璃有限公司 |
主分类号: | B05C1/06 | 分类号: | B05C1/06;B05C13/02 |
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地址: | 237001 安徽省六安市裕*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玻璃 涂胶 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于涂胶装置技术领域,具体涉及一种玻璃涂胶装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是 Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。涂胶器是在包装容器封口处涂敷粘合剂的装置。目前上下玻璃表面涂胶工作主要依靠手工涂胶,手工涂胶主要是操作者手持胶枪在需要密封的上下外壳上挤涂胶液。然后用涂胶刷涂刷,手工涂胶由于无操作标准、不可控,操作者容易因疏漏、贪图省事等原因,需要大量的劳动力,而且现有的自动涂胶大都比较简单,不能够全方面的进行涂胶,会发生漏涂的情况,所以我们需要一款新型的玻璃涂胶装置来解决上述问题,满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃涂胶装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃涂胶装置,包括涂胶装置主体,所述涂胶装置主体包括底座、支柱、涂胶装置台面、涂胶刷和固定板;
所述底座设置在涂胶装置主体的底部,所述支柱固定在底座的上表面,所述涂胶装置台面设置在支柱的上表面,所述涂胶装置台面的上表面左右对称设有第一滑轨,所述第一滑轨的上方设有支架,所述支架的上方表面设有玻璃夹板,所述涂胶装置台面的背面设有第三滑轨;
所述固定板设置在胶装置台面的背部,所述固定板与胶装置台面的连接处设有连接板,所述固定板的表面中部竖直设有第二滑轨,所述第二滑轨的正面设有涂胶杆,所述涂胶刷设置在涂胶杆的下方,所述涂胶刷与涂胶杆的连接处设有连接轴。
优选的,所述支架的底部设有第一滑轮,且支架通过第一滑轮在第一滑轨的表面前后移动。
优选的,所述连接板的一端设有滑轮,且连接板有滑轮的一端与第三滑轨滑动连接。
优选的,所述滑轮包括固定柱、转轴和轮胎,所述固定柱设置在转轴的上端,所述转轴设置在轮胎的内部。
优选的,所述涂胶杆的一端设有第二滑轮,且涂胶杆通过第二滑轮与第二滑轨滑动连接。
优选的,所述涂胶杆的下表面设有第四滑轨,所述连接轴的顶端设有第三滑轮,且连接轴通过第三滑轮与涂胶杆下表面的第四滑轨滑动连接。
本实用新型的技术效果和优点:1、采用玻璃夹板的设置能够将玻璃固定住,有效防止玻璃滑落;
2、第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和滑轮的连接方式使得该玻璃涂胶装置使用时更加的灵活,能够将玻璃的各个位置都进行涂胶,方便人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的涂胶装置台面背部的结构示意图;
图3为本实用新型的连接板的示意图。
图中:1、涂胶装置主体;2、底座;3、支柱;4、涂胶装置台面;5、第一滑轨;6、支架;7、玻璃夹板;8、连接板;9、涂胶刷;10、涂胶杆;11、固定板;12、连接轴;13、第二滑轨;14、第三滑轨;15、滑轮;151、固定柱;152、转轴;153、轮胎。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种玻璃涂胶装置,包括涂胶装置主体1,所述涂胶装置主体1包括底座2、支柱3、涂胶装置台面4、涂胶刷9和固定板11;
所述底座2设置在涂胶装置主体1的底部,所述支柱3固定在底座2的上表面,所述涂胶装置台面4设置在支柱3的上表面,所述涂胶装置台面4 的上表面左右对称设有第一滑轨5,所述第一滑轨5的上方设有支架6,所述支架6的上方表面设有玻璃夹板7,所述涂胶装置台面4的背面设有第三滑轨 14;
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