[实用新型]一种硫酸锰的连续蒸发结晶装置有效
| 申请号: | 201721039241.2 | 申请日: | 2017-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN207137395U | 公开(公告)日: | 2018-03-27 |
| 发明(设计)人: | 陈东;黄敏;俞天翔 | 申请(专利权)人: | 长沙博能科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D1/22 | 分类号: | B01D1/22;B01D1/30;B01D9/02;C01G45/10 |
| 代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙)11343 | 代理人: | 李艳 |
| 地址: | 410100 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 硫酸锰 连续 蒸发 结晶 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及硫酸锰结晶技术领域,具体为一种硫酸锰的连续蒸发结晶装置。
背景技术
硫酸锰,其一水合物为微红色斜方晶体,相对密度为3.50,熔点为700℃,易溶于水,不溶于乙醇,其以多种水合物的形式存在。硫酸锰通过蒸发制取硫酸锰晶体,目前的硫酸锰结晶因其物性的影响,基本都是采用间歇式的结晶方式来制作硫酸锰晶体,但此种方式的生产方法,由于间歇式制取,造成生产效率较低、劳动强度大,蒸汽热量散失较多,能耗高、成本高,且不能保证产品的质量稳定性能。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种硫酸锰的连续蒸发结晶装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种硫酸锰的连续蒸发结晶装置,包括蒸发器、气液分离室和流态化结晶器,所述蒸发器顶部设有原料进口,所述蒸发器的一侧设有冷凝水排出口和蒸汽进口,所述蒸发器的底部通过管道与气液分离室连接,所述气液分离室的底部和顶部分别设有硫酸锰饱和溶液排出口和二次蒸汽排出口,所述硫酸锰饱和溶液排出口通过管道与流态化结晶器的进液口连接,所述流态化结晶器的底部和顶部分别设有硫酸锰晶体出口硫酸锰稀溶液出口,所述硫酸锰稀溶液出口通过管道与蒸发器的原料进口连接。
优选的,所述蒸发器为降膜蒸发器或升膜蒸发器。
优选的,所述蒸发器的顶部和底部分别设置有缓冲室,两个所述缓冲室之间设置有加热室,顶部的所述缓冲室内设置有液体分布器。
优选的,所述加热室的内部安装有6-20根DN25或DN32的换热管。
优选的,所述二次蒸汽排出口通过热泵连接蒸汽进口。
优选的,所述气液分离室为上部分呈圆筒形设置、下部分呈锥形设置的密封容器,且圆筒的直径为降膜蒸发器的直径1.5-2倍。
优选的,所述流态化结晶器由三到四段直管组成,且上一直管段直径是下一直管段直径的1.5-2.5倍。
优选的,所述降膜蒸发器、气液分离室、流态化结晶器及连接的管道外均包裹一层30-100mm厚硅酸铝或岩棉保温层。
本实用新型所达到的有益效果是:该种硫酸锰的连续蒸发结晶装置,结构简单,使用方便,采用蒸发器对硫酸锰溶液进行蒸发,然后采用流态化结晶器对浓缩后的硫酸锰溶液让其连续结晶,保证了生产的连续性和产品质量的稳定性,且能降低劳动强度,并且对气液分离室内产生的二次蒸汽收集送至蒸发器内再利用,有效降低能耗和提高生产效率。
附图说明
为了更清晰地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的A放大图。
图中:1-蒸发器,11-原料进口,12-冷凝水排出口,13-缓冲室,14-加热室,15-换热管,16-蒸汽进口,17-液体分布器,2-气液分离室,21-硫酸锰饱和溶液排出口,22-二次蒸汽排出口,3-流态化结晶器,31-进液口,32-硫酸锰晶体出口,33-硫酸锰稀溶液出口,4-热泵。
具体实施方式
下面将通过具体实施方式对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。
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