[实用新型]一种加气混凝土砌块生产配料设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体涉及一种加气混凝土砌块生产配料设备。

背景技术：

加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。早在三十年代初期，中国就开始生产这种产品，并广泛使用，例如：上海国际饭店、上海大厦、福州大楼、中国人民银行大楼等高层建筑中，是一种优良的新型建筑材料，并且具有环保等优点。

在加气混凝土砌块批量生产过程中，物料搅拌是很重要的前期准备工作，搅拌均匀更是发挥加气混凝土砌块功能特性必要因素之一，但是现有搅拌装置搅拌效果或效率还不能完全达到快速均匀的搅拌物料。

实用新型内容：

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种加气混凝土砌块生产配料设备，能快速方便的使加气混凝土砌块物料搅拌的更均匀，减少人力物力的投入。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种加气混凝土砌块生产配料设备，包括罐体、支架、进料口和出料口，所述的罐体为加气混凝土砌块搅拌罐体，罐体外部设有耐磨保温壁，所述的耐磨保温壁呈圆柱箱型，罐体顶部设有进料口，罐体下端设有支架，所述的进料口上方具盖结构，罐体底部设有出料口，所述的出料口上设有阀门，所述的阀门靠近罐体下端，避免出料口阀门处残留过多物料，罐体内部中间设有转轴，所述的转轴上端设有转轮，所述的转轮连接电动机，电动机为可调节速度的变速电动机，转轴上设有旋转叶，所述的旋转叶半径至上而下逐渐变大，旋转叶上端的半径最小，旋转叶下端的半径最大，当转轴随电机转动过程中，罐体底部的物料被旋转叶的带到上端然后落到耐磨保温壁上最后向下落到底部进行循环，转轴和旋转叶间隙设有搅拌棒，所述的搅拌棒与转轴垂直固定，搅拌棒呈圆柱棒状。

所述的耐磨保温壁厚度为3～5cm的耐磨材料构成，具有耐磨特性，避免转速过高，长期对搅拌装置内壁造成不可修复的磨损。

所述的支架高度与实际生产中进料和取料高度相匹配，避免工人攀登过高影响安全，提高工作效率。

所述的进料口的盖子为透明结构，方便操作工人观察内壁搅拌情况。

所述的转轴长度与罐体相匹配，使得罐体底部的物料也能得到充分的搅拌，提高加气混凝土砌块强度和性能。

所述的旋转叶半径与罐体半径相匹配，下端旋转叶半径大于罐体半径一半，上端旋转叶半径小于罐体半径一半，这种结构解决了由于底部的物料重力更大，不能充分的随旋转叶上升到顶部然后进行循环搅拌的问题。

所述的搅拌棒半径为罐体半径一半，当转轴随电机转动时，物料在随旋转叶向上升的过程中，同时被搅拌板进行局部水平搅拌混匀，使物料同时被两种搅拌力进行循环搅拌，提高搅拌效率。

本实用新型的有益效果为：在加气混凝土砌块物料搅拌装置转轴上设有旋转叶和搅拌棒，能快速方便的使物料搅拌的更均匀，减少人力物力的投入，节约成本。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型罐体内物料循环搅拌示意图；

其中：1-罐体；2-耐磨保温壁；3-支架；4-出料口；41-阀门；5-进料口； 6-转轴；60-转轮；61-搅拌棒；62-旋转叶。

具体实施方式：

为了使本实用新型的技术手段、创新特征、达到目的与效果易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上端”、“底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。