[实用新型]一种造纸碎浆系统

说明书

本实用新型公开一种造纸碎浆系统，包括水力碎浆机、沉渣井；沉渣井的进渣口与所述水力碎浆机的槽体连通，沉渣井的下部设有排污口，外侧壁设有冲水管，冲水管与沉渣井内腔连通，冲水管与沉渣井侧壁相切，顶部设有溢流口，溢流口与水力碎浆机罐体连接，溢流口竖直高度高于水力碎浆机罐。上述技术方案的造纸碎浆系统，在沉渣井上设有与沉渣井侧壁相切的冲水管，对重渣进行冲洗，以及将溢流口与水力碎浆机连接；水按切线方向进入沉渣井罐内，依沉渣井罐壁环绕产生旋涡，在旋转过程中，重渣旋转沉底，浆料轻渣从槽罐最上方的溢出口处流回碎浆机内，从而起到了沉渣井中实现渣浆分离，使重渣中的纤维能够得到使用，从而提高碎浆的纤维利用率。

技术领域

本实用新型涉及纸浆加工设备技术领域，特别涉及造纸碎浆系统。

背景技术

在制浆造纸过程中，特别是废纸纸浆制造时，其中含有很多小杂质，如砂石、书钉、铁块等重杂质，其含量直接影响这成纸质量的好坏，而如何除去混杂在浆料中的杂质，就成为一个个关键性的问题；

造纸生产工艺中的制浆工艺尤为重要，是生产造纸的前提。目前造纸制浆的一般流程是，链板机输送原料，碎浆，通过高浓除渣器、粗筛、分级筛、低浓除渣器、逆向除渣器、精筛、多盘及热分散进行除杂处理，再经过盘磨处理进入纸机造纸。在制浆过程中，碎浆的作用意义非常大，碎浆的效果直接影响整个造纸工艺的生产效率，影响成品纸的质量。

目前的碎浆系统中，水力碎浆机碎浆后经筛板过滤将良浆从良浆口排出，粗渣则进入到沉渣井中沉淀，然后用抓斗提升机取出底部的重渣，放到集渣槽。

因无法实现轻重渣内的渣浆分离，所以用抓斗提升机向沉渣井内抓出的轻重渣都携带一部分浆料，降低了碎浆的纤维利用率，给公司也造成原料上的浪费，增加了制造的成本。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸粗筛除砂罐，旨在通过在沉渣井中实现渣浆分离，使重渣中的纤维能够得到使用，从而提高碎浆的纤维利用率。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种造纸碎浆系统，包括绞绳机、水力碎浆机、沉渣井、抓斗提升机和集渣槽；所述绞绳机通过垃圾绳与所述水力碎浆机中的杂物连接；所述水力碎浆机包括有槽体和设置于所述槽体内部的转子，所述槽体的下部设有筛板，所述筛板的下方设有良浆出口；所述沉渣井的进渣口与所述水力碎浆机的槽体连通，所述沉渣井的下部设有排污口，外侧壁设有冲水管，冲水管与沉渣井内腔连通，所述冲水管与沉渣井侧壁相切，顶部设有溢流口，溢流口与水力碎浆机罐体连接，所述溢流口竖直高度高于水力碎浆机罐；所述抓斗提升机设置在沉渣井上方，用于抓取沉渣井中的重渣到集渣槽。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冲水管条数为两条或两条以上，各条冲水管水平设置，且水管与水管之间间隔排布。。

作为本实用新型的一种优选结构，所述冲水管上设有阀门。

作为本实用新型的一种优选结构，所述溢流口通过导流板与水力碎浆机罐体连接，所述导流板两侧设有挡板。

作为本实用新型的一种优选结构，还包括皮带机，所述皮带机设置在沉渣井旁，用于连接沉渣井与集渣槽。

区别与现有技术，上述技术方案的造纸碎浆系统，在沉渣井上设有与沉渣井侧壁相切的冲水管，对重渣进行冲洗，以及将溢流口与水力碎浆机连接；水按切线方向进入沉渣井罐内，依沉渣井罐壁环绕产生旋涡，在旋转过程中，重渣旋转沉底，浆料轻渣从槽罐最上方的溢出口处流回碎浆机内，从而起到了沉渣井中实现渣浆分离，使重渣中的纤维能够得到使用，从而提高碎浆的纤维利用率。

附图说明

图1为本实用新型造纸碎浆系统的结构示意图；

图2为本实用沉渣井与水力碎浆机连接的结构示意图；

图3为本实用沉渣井俯视图结构示意图。

标号说明：