[实用新型]一种防止FPC元件短路的显示模组

说明书

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，尤其涉及一种防止FPC元件短路的显示模组。

背景技术

显示模组通常包括显示面板、背光板和金属框组成，背光板固定在显示面板的背面，而金属框固定在背光板的背面，随着超薄、窄边框的广泛使用，FPC与金属框间距越来越小，传统技术中，LED灯珠具有锡膏的一端插入且焊接于所述FPC表面，LED灯珠分别设有正、负引脚一端平行焊接于FPC上方，窄边框中LED灯珠与金属框间距较小，在组装成品时，FPC电镀制程后底部的电镀线会和外机构接触,该外机构均为金属材料,在LED灯焊接过程中锡膏溢出容易接触到金属框，增大了短路风险，导致显示装置的损害，增加了企业的生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服以上现有技术的缺陷，提供一种元器件不会短路、良品率高以及可靠性高的显示模组。

本实用新型所采取的技术方案是：一种防止FPC元件短路的显示模组，包括FPC、LED灯珠和金属框，其特征在于：所述LED灯珠下表面的两侧分别设有正、负引脚一端插入且焊接于所述FPC，所述FPC包括一主体部及一抵接部，所述抵接部抵接于所述主体部，所述抵接部垂直对应于所述LED灯珠排布方向。

本新型的优点是设置抵接部，同时使得抵接部的底部到LED灯的距离在一定范围内，避免焊接LED灯珠的锡膏与金属框接触造成短路，可靠性高，同时金属框上面的线路不会受影响。

优选的，所述LED灯珠与所述抵接部间隙为0.25～0.5毫米。

优选的，所述抵接部表面邻接金属框方向粘附一绝缘膜层。

优选的，所述绝缘膜的厚度为0.002毫米～0.035毫米。

优选的，所述主体部与所述抵接部一体成型。

附图说明

图1是本实用新型一种防止FPC元件短路的显示模组的主视剖视图。

附图标记说明：11、主体部，12、抵接部，2、LED灯珠，3、金属框，4、绝缘膜层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种防止FPC元件短路的显示模组，包括FPC（未示出）、LED灯珠2和金属框3，其特征在于 ：所述LED灯珠2具有锡膏的一端插入且焊接于所述FPC一表面，所述FPC包括一主体部11及一抵接部12，所述抵接部12抵接于所述主体部11，所述LED灯珠2下表面的两侧分别设有正、负引脚一端插入且焊接于所述主体部11，所述抵接部12垂直对应所述LED灯珠2排布方向。

本本新型的优点是设置抵接部12，同时使得抵接部12的底部到LED灯的距离在一定范围内，避免焊接LED灯珠2的锡膏与金属框3接触造成短路，可靠性高，同时金属框3上面的线路不会受影响。

所述LED灯珠2与所述抵接部12间隙为0.25～0.5毫米,适合于超薄型窄边框背光模组。

所述主体部1表面邻接金属框3方向粘附一绝缘膜层4，其中，绝缘膜层4的厚度为0.002毫米～0.035毫米，保证FPC的强度同时也保持FPC的柔软性。

所述主体部11与所述抵接部12一体成型，简化了FPC的生产工艺。

具体来说，本实用新型的原理是在FPC位于LED灯珠2下方增加一个抵接部12，使得LED灯珠2锡膏焊接过程中FPC本身不会往前推动与金属框3隔离开，这样FPC上的元器件就不会碰到前面的金属框3上；同时，在主体部11表面邻接金属框3方向粘附一绝缘膜层4，使FPC向金属框3后面翻折排线的过程中FPC不会碰到下方的金属框3，也就不会造成元器件短路，良品率高，可靠性高。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。