[实用新型]一种对反应釜内抽真空自动引入设定量双氧水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反应釜配套设备，尤其是一种对反应釜内抽真空自动引入设定量双氧水装置。

背景技术

目前，反应釜内盛装有金属钝化剂时，需要向反应釜内加入双氧水，使双氧水与金属钝化剂反应，现有采用人工将双氧水管道插入反应釜内，采用挤压设备将双氧水挤入反应釜内，由于双氧水具备较强腐蚀性，工人操作时，稍有疏忽极易导致双氧水腐蚀皮肤，给工人造成人身伤害，影响企业的正常生产，降低工作效率，因此，怎样在保障工人的人身安全的前提下，将双氧水轻而易举地加入反应釜内成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发出一种对反应釜内抽真空自动引入设定量双氧水装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种对反应釜内抽真空自动引入设定量双氧水装置，结构简单，生产成本低廉，使用效果显著，达到了在保障工人的人身安全的前提下，将双氧水轻而易举地加入反应釜内的目的。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种对反应釜内抽真空自动引入设定量双氧水装置，是由：圆柱体支架、储料桶、定位杆、下料管、计量桶、进料管道、称重传感器、综合控制器、数据传输线、电磁阀、导线、中转罐、液位计、反应釜、真空泵、抽真空管道、放料管道构成；储料桶外周通过定位杆固定于圆柱体支架内上方，储料桶下方与中转罐之间设置计量桶，计量桶通过称重传感器固定于圆柱体支架内中部，储料桶和计量桶顶端均设置顶盖，储料桶下端设置下料管，下料管的下端透过计量桶顶盖的预留孔插入计量桶内，计量桶下端设置进料管道，进料管道的下端透过中转罐的顶部的预留孔插入中转罐内，下料管和进料管道上均设置电磁阀，圆柱体支架外侧中部对应称重传感器的位置设置综合控制器，综合控制器与称重传感器之间设置数据传输线，综合控制器分别与下料管、进料管道上的电磁阀之间设置导线，中转罐底面设置至少三个支脚，中转罐的罐壁一侧设置液位计，中转罐上方一侧与反应釜上方顶部中部之间设置抽真空管道，中转罐底部与反应釜上方顶部一侧之间设置放料管道，真空泵通过支架固定于反应釜上方顶部另一侧，真空泵对反应釜内抽真空，抽真空管道和放料管道上均设置阀门。

操作原理：储料桶内储存有双氧水，通过综合控制器打开下料管上的电磁阀，储料桶内的双氧水经下料管进入计量桶内，计量桶逐渐增重向下压称重传感器，称重传感器通过数据传输线将重量数据传递至综合控制器，重量数据在综合控制器的显示屏上显示，计量桶内双氧水的重量达到设定的标准后，通过综合控制器关闭下料管上的电磁阀，停止加入双氧水，通过真空泵对反应釜内抽真空，由于中转罐与反应釜通过抽真空管道相连，因此反应釜内抽真空的同时，通过抽真空管道使中转罐被抽真空，中转罐被抽真空后，关闭抽真空管道上的阀门，通过综合控制器打开进料管道上的电磁阀，同时打开上料管道上的阀门，计量桶内的双氧水经进料管道向下流入中转罐内，再经中转罐底部的放料管道被吸入反应釜内，通过放料管道上的阀门控制双氧水的流量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，生产成本低廉，使用效果显著，本产品自投入使用以来，已经得到了业界专家和广大客户的一致好评，适合普遍推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是总装结构示意图；

图1中：圆柱体支架1、储料桶2、定位杆21、下料管22、计量桶3、进料管道31、称重传感器32、综合控制器33、数据传输线34、电磁阀35、导线36、中转罐4、液位计41、反应釜5、真空泵51、抽真空管道52、放料管道53。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

储料桶2外周通过定位杆21固定于圆柱体支架1内上方，储料桶2下方与中转罐4之间设置计量桶3，计量桶3通过称重传感器32固定于圆柱体支架1内中部，储料桶2和计量桶3顶端均设置顶盖，储料桶2下端设置下料管22，下料管22的下端透过计量桶3顶盖的预留孔插入计量桶3内，计量桶3下端设置进料管道31，进料管道31的下端透过中转罐4的顶部的预留孔插入中转罐4内，下料管22和进料管道31上均设置电磁阀35，圆柱体支架1外侧中部对应称重传感器32的位置设置综合控制器33，综合控制器33与称重传感器32之间设置数据传输线34，综合控制器33分别与下料管22、进料管道31上的电磁阀35之间设置导线36，中转罐4底面设置至少三个支脚，中转罐4的罐壁一侧设置液位计41，中转罐4上方一侧与反应釜5上方顶部中部之间设置抽真空管道52，中转罐4底部与反应釜5上方顶部一侧之间设置放料管道53，真空泵51通过支架固定于反应釜5上方顶部另一侧，真空泵51对反应釜5内抽真空，抽真空管道52和放料管道53上均设置阀门。