[实用新型]一种对反应釜内抽真空引入设定量双氧水装置有效
申请号: | 201721037416.6 | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN207204043U | 公开(公告)日: | 2018-04-10 |
发明(设计)人: | 陆兵;贾建强;许林鹏;袁现章;赵小青 | 申请(专利权)人: | 洛阳市华工实业有限公司 |
主分类号: | B01J4/02 | 分类号: | B01J4/02 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司11401 | 代理人: | 王滨生 |
地址: | 471000 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 反应 釜内抽 真空 引入 定量 双氧水 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及反应釜配套设备,尤其是一种对反应釜内抽真空引入设定量双氧水装置。
背景技术
目前,反应釜内盛装有金属钝化剂时,需要向反应釜内加入双氧水,使双氧水与金属钝化剂反应,现有采用人工将双氧水管道插入反应釜内,采用挤压设备将双氧水挤入反应釜内,由于双氧水具备较强腐蚀性,工人操作时,稍有疏忽极易导致双氧水腐蚀皮肤,给工人造成人身伤害,影响企业的正常生产,降低工作效率,因此,怎样在保障工人的人身安全的前提下,将双氧水轻而易举地加入反应釜内成为长期以来难以解决的技术难题。
鉴于上述原因,现研发出一种对反应釜内抽真空引入设定量双氧水装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种对反应釜内抽真空引入设定量双氧水装置,结构简单,生产成本低廉,使用效果显著,达到了在保障工人的人身安全的前提下,将双氧水轻而易举地加入反应釜内的目的。
本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种对反应釜内抽真空引入设定量双氧水装置,是由:大桶、料桶、称重机构、称重传感器、弹簧、接触板、手动定量机构、显示屏、自动控制机构、顶盖、进料管、电磁阀、中转罐、液位计、上料管道、锁紧机构、反应釜、真空泵、抽真空管道、放料管道构成;大桶顶端设置顶盖,顶盖一侧设置进料管,进料管上设置电磁阀,大桶内设置料桶,进料管的出料口位于料桶内,大桶内底部设置称重机构,称重机构上方设置称重传感器,称重传感器上方均匀分布三个或四个弹簧,弹簧为三个时位于等边三角形的顶点位置,弹簧为四个时位于正方形的顶点位置,弹簧顶端设置圆形接触板,接触板上表面与料桶底面接触,称重机构一侧设置手动定量机构和显示屏,大桶的外桶壁下部对应手动定量机构和显示屏所在位置设置两个预留孔,两个预留孔内设置透明玻璃,大桶的外桶壁上方设置自动控制机构,自动控制机构分别与电磁阀、手动定量机构之间设置导线,大桶与反应釜之间设置中转罐,中转罐底面设置至少三个支脚,中转罐的罐壁一侧设置液位计,中转罐上方一侧与料桶之间设置上料管道,上料管道透过顶盖插入料桶内底部,上料管道下端与料桶内底部的距离为2~4mm,顶盖上表面的上料管道外周设置锁紧机构,中转罐上方另一侧与反应釜上方顶部中部之间设置抽真空管道,中转罐底部与反应釜上方顶部一侧之间设置放料管道,真空泵通过支架固定于反应釜上方顶部另一侧,真空泵对反应釜内抽真空,上料管道、抽真空管道和放料管道上均设置阀门。
操作原理:双氧水通过进料管加入料桶内,料桶逐渐增重向下压接触板使弹簧变形,弹簧自身的弹力传递至称重传感器后,称重传感器将重量数据传递至称重机构,重量数据在显示屏上显示,通过手动定量机构设定加入双氧水的重量,双氧水的重量达到设定的标准后,手动定量机构的信号传输至自动控制机构,自动控制机构控制电磁阀关闭,停止加入双氧水,通过真空泵对反应釜内抽真空,由于中转罐与反应釜通过抽真空管道相连,因此反应釜内抽真空的同时,通过抽真空管道使中转罐被抽真空,中转罐被抽真空后,关闭抽真空管道上的阀门,打开上料管道上的阀门,料桶内的双氧水经上料管道被吸入中转罐内,上料管道通过锁紧机构固定在顶盖上,关闭上料管道上的阀门,打开放料管道上的阀门,中转罐内的双氧水经放料管道被吸入反应釜内,通过放料管道上的阀门控制双氧水的流量。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,生产成本低廉,使用效果显著,本产品自投入使用以来,已经得到了业界专家和广大客户的一致好评,适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1是总装结构示意图;
图1中:大桶1、料桶11、称重机构12、称重传感器121、弹簧122、接触板123、手动定量机构124、显示屏125、自动控制机构126、顶盖13、进料管131、电磁阀132、中转罐2、液位计21、上料管道22、锁紧机构23、反应釜3、真空泵31、抽真空管道32、放料管道33。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
大桶1顶端设置顶盖13,顶盖13一侧设置进料管131,进料管131上设置电磁阀132,大桶1内设置料桶11,进料管131的出料口位于料桶11内,大桶1内底部设置称重机构12,称重机构12上方设置称重传感器121,称重传感器121上方均匀分布三个或四个弹簧122,弹簧122为三个时位于等边三角形的顶点位置,弹簧122为四个时位于正方形的顶点位置,弹簧122顶端设置圆形接触板123,接触板123上表面与料桶11底面接触,称重机构12一侧设置手动定量机构124和显示屏125,大桶1的外桶壁下部对应手动定量机构124和显示屏125所在位置设置两个预留孔,两个预留孔内设置透明玻璃,大桶1的外桶壁上方设置自动控制机构126,自动控制机构126分别与电磁阀132、手动定量机构124之间设置导线,大桶1与反应釜3之间设置中转罐2,中转罐2底面设置至少三个支脚,中转罐2的罐壁一侧设置液位计21,中转罐2上方一侧与料桶1之间设置上料管道22,上料管道22透过顶盖13插入料桶11内底部,上料管道22下端与料桶11内底部的距离为2~4mm,顶盖13上表面的上料管道22外周设置锁紧机构23,中转罐2上方另一侧与反应釜3上方顶部中部之间设置抽真空管道32,中转罐2底部与反应釜3上方顶部一侧之间设置放料管道33,真空泵31通过支架固定于反应釜3上方顶部另一侧,真空泵31对反应釜3内抽真空,上料管道22、抽真空管道32和放料管道33上均设置阀门。
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