[实用新型]一种制药车间节能排汽排热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排热装置，具体涉及一种制药车间节能排汽排热装置。

背景技术

在制药车间的生产中，有些生产工序需要间断性使用大量蒸汽，如固体制剂中的制浆工序和蒸汽灭菌工序等，这些工序房间内的温度会高于其它同级别的房间，一般不采用回风设计，室内空气排至室外，按照GMP要求，排风需要经过过滤效率为F8中效过滤袋，在某些时段内，如制浆后半段和蒸汽灭菌柜灭菌后打开门的一段时间，房间内会产生大量的高湿热蒸汽，蒸汽进入排风管道后，会产生两种后果：一是在通风管道内随温度的逐渐降低变成冷凝水，在通风管道形成积水，长时间积水后，冷凝水会流入净化车间的技术夹层内，破坏彩钢板或造成电气线路跳闸，影响车间生产；二是高湿蒸汽会使中效滤布吸湿，增大阻力，从而影响到排风效果，另在长期含水情况下，容易滋生细菌，由于与洁净车间直接相连，会成为洁净车间的潜在风险。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种排水及时，高效散热的一种制药车间节能排汽排热装置。

本实用新型的技术方案为：一种制药车间节能排汽排热装置，设置有箱体，所述的箱体内设置有离心风机，在所述的离心风机旁设置有出风口，该出风口与离心风机相互的导通，在所述的离心风机旁设置有检修门A，在所述的检修门A旁设置有挡水板，在挡水板旁设置有冷却盘管，该冷却盘管和挡水板设置在检修门A的两侧，所述的检修门A下设置有集水管和冷凝水水管，所述的检修门A上端设置有检修门B，在所述的检修门B旁设置有中效过滤袋。

所述的箱体的下端设置有槽钢，在槽钢和检修门A之间设置有集水管和冷凝水水管。

所述的箱体的顶端设置有检修灯。

所述的中效过滤袋上设置有压差表。

所述的在所述的检修门A和检修门B两侧设置有调节阀。

本实用新型的优点是：在所述的排热装置内设置有离心风机，能够将热量及时的排除，保证了制药车间其他设备的安全和稳定的运行，能够让制药车间的工作效率得到保证，在排热在内设有检修门能够随时的进行排热装置的检修，检修过程更加的方便，通过集水管和冷凝水水管相互作业及时排除冷凝水，避免了在排热装置内部出现积水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1为箱体，2为离心风机，3为出风口，4为冷却盘管，5为集水管，6为冷凝水水管，7为中效过滤袋，8为槽钢，9为检修灯，10为压差表，11为调节阀，12为支撑座。

具体实施方式

实施例1

一种制药车间节能排汽排热装置，设置有箱体1，所述的箱体1内设置有离心风机2，在所述的离心风机2旁设置有出风口3，该出风口3与离心风机2相互的导通，在所述的离心风机2旁设置有检修门A，在所述的检修门A旁设置有挡水板3，在挡水板3旁设置有冷却盘管4，该冷却盘管4和挡水板3设置在检修门A的两侧，所述的检修门A下设置有集水管5和冷凝水水管6，所述的检修门A上端设置有检修门B，在所述的检修门B旁设置有中效过滤袋7。

所述的箱体1的下端设置有槽钢8，在槽钢8和检修门A之间设置有集水管和冷凝水水管。

所述的箱体1的顶端设置有检修灯9。

所述的中效过滤袋7上设置有压差表10。

所述的在所述的检修门A和检修门B两侧设置有调节阀11。

实施例2

一种制药车间节能排汽排热装置，设置有箱体1，所述的箱体1内设置有离心风机2，在所述的离心风机2旁设置有出风口3，该出风口3与离心风机2相互的导通，在所述的离心风机2旁设置有检修门A，在所述的检修门A旁设置有挡水板3，在挡水板3旁设置有冷却盘管4，该冷却盘管4和挡水板3设置在检修门A的两侧，所述的检修门A下设置有集水管5和冷凝水水管6，所述的检修门A上端设置有检修门B，在所述的检修门B旁设置有中效过滤袋7。

所述的箱体1的下端设置有槽钢8，在槽钢8和检修门A之间设置有集水管和冷凝水水管。

所述的箱体1的顶端设置有检修灯9。

所述的中效过滤袋7上设置有压差表10。

所述的在所述的检修门A和检修门B两侧设置有调节阀11。

所述的离心风机2下设有支撑座12，在支撑座12上设置有工字钢，在工字钢上端架设有离心风机2。

实施例3