[实用新型]一种用于3D打印机上的L形支撑平台有效
| 申请号: | 201721035804.0 | 申请日: | 2017-08-18 |
| 公开(公告)号: | CN207327621U | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
| 发明(设计)人: | 何苗;王畅 | 申请(专利权)人: | 佛山吗卡工程技术有限公司 |
| 主分类号: | B29C64/245 | 分类号: | B29C64/245;B29C64/227;B33Y30/00 |
| 代理公司: | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人: | 杨晓松 |
| 地址: | 528225 广东省佛山市南海区狮山镇南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 打印机 支撑 平台 | ||
本实用新型公开了一种用于3D打印机上的L形支撑平台,包括背板、导轨、滑块、驱动电机、电机安装座、联轴器、丝杆、支架、支架安装座、以及网板;本实用新型所提供的L形支撑平台安装在SLA 3D打印设备的料槽上方,通过驱动电机带着丝杆转动,从而驱动支架带着网板在料槽上做升降运动;工作时,网板随着托架一层一层地往下沉,料槽中的液态光敏树脂从网板的网孔中流过,最终使液面略高于工件表面并进入下一轮激光固化扫描阶段;采用六边形网孔设计的网板在单位时间内可以通过更多的液态光敏树脂,缩短液面重新维持水平所需的时间,从而缩短工件打印时间,提高打印效率。本实用新型还具有结构简单、生产成本较低、容易实施等优点。
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备领域,尤其涉及一种用于3D打印机上的L形支撑平台。
背景技术
目前,市场上用于SLA3D打印设备上的支撑平台大多结构复杂、制造成本较高,而且在打印过程中,支撑平台并不能很稳定地带着网板上下运动,在升降过程中难免有些顿挫,从而影响工件的打印效果,降低打印的质量。另外,市面上常规的网板均采用圆形网孔,由于圆孔网板在使用时需要支撑工件的整体重量,在铲起工件时,也会收到较大的外力,所以为了避免圆孔网板发生变形,确保圆孔网板整体具有一定的强度和刚度,因此,圆形网孔的孔径不能过大,孔与孔之间的间距不能过小,这就限制了网板在下沉时液态光敏树脂通过的流量,增加了液态光敏树脂通过圆孔的所需的时间,不利于打印质量和效率的提高。因此,现有技术需要进一步改进和完善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、制造成本低、容易实施的用于3D打印机上的L形支撑平台。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种用于3D打印机上的L形支撑平台,该L形支撑平台主要包括用于支撑整个平台的背板、用于引导L形支架上下运动的导轨、可沿导轨上下滑动的滑块、用于驱动L形支架的驱动电机、电机安装座、连接驱动电机与丝杆的联轴器、丝杆、用于支撑网板的支架、支架安装座、以及网板。
具体的,所述背板竖直固定在打印机的机架上。所述导轨设为两条,两条导轨均竖直且互相平行地安装在背板上,所述滑块安装在导轨上,可沿导轨上下滑动。所述丝杆位于两导轨之间,丝杆的两端固定在背板上,并通过联轴器与驱动电机连接。所述驱动电机通过电机安装座固定在背板上。所述支架通过支架安装座安装在滑块上,可沿导轨上下滑动。所述网板固定安装在支架上,随滑块在导轨上上下滑动。工作时,驱动电机通过联轴器将动力传输到丝杆上,丝杆通过转动而带动支架安装座上下运动,由于支架是安装在支架安装座上的,因此支架及支架上的网板跟随支架安装座在导轨上上下滑动,从而实现网板在料槽中上下升降的目的。
具体的,所述支架由两组L形结构通过横梁连接而成,所述L形结构包括竖杆、横杆、以及连接块。所述竖杆一端固定在支架安装座上,另一端竖直向下延伸。所述横杆一端与竖杆另一端固定连接,横杆的另一端水平向前延伸。所述连接块固定设置在竖杆与横杆的连接处,分别与竖杆和横杆固定连接,将横杆与竖杆固定在一起。所述横梁两端分别与两组L形结构的横杆固定连接。所述网板固定安装在横杆上,并与横梁抵接,优选的,所述横梁采用两根,分别连接在横杆的两端上,用于固定并稳固整个L形结构,使L形结构在支撑和固定网板时更稳定可靠。
进一步的,为了精确定位L形支架根据不同工序工作在不同的位置上,本实用新型还包括用于定位支架位置的第一限位开关、第二限位开关和第三限位开关,且三组限位开关自上而下依次竖直设置,且成一直线。其中第二限位开关位于第一限位开关和第三限位开关之间,设定为网板的机械原点,在工件开始打印时,控制器便会驱动网板达到机械原点并进行打印;而第三限位开关位于第二限位开关下方,设定为支架下降的最低点,同时也是网板下降的最低点以及工件能够打印的最高尺寸;而第一限位开关位于第二限位开关上方,设定为支架上升的最高点,同时也是网板上升的最高点以及工件打印完毕需要晾干的位置,待晾干完毕后,工人便会将工件从网板上铲除并进行下一步工序。
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