[实用新型]一种铜米摇床分流收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆回收器械技术领域，尤其涉及一种铜米摇床分流收集装置。

背景技术

目前废旧线缆回收工作较为繁重，一些厂家回收废旧电缆的方式有：手工剥皮、焚烧方式，存在一下缺陷，1）手工剥皮对于一般大小的线缆可操作，对于直径较大或直径较小的线缆手工剥皮无法实施或很难实施；2）手工剥皮的方式对于回收大量线缆来说效率低，导致人工成本增加，经济效益低；3）焚烧方式污染环境比较严重，线缆外层的绝缘橡胶含有大量的卤素，在燃烧时烟里有毒，破坏环境。

现有采用摇床进行回收粉碎的线缆，通过摇床的分流机构实现对铜、橡胶和其他杂货分离，最终获取铜和橡胶。在部分线缆里设有金属铠装层或屏蔽层，在粉碎电缆时，金属铠装层或屏蔽层随铜芯和橡胶层一起粉碎，在收集铜米和橡胶时，金属铠装层或屏蔽层里的金属磁性料会参杂到收集的铜米里，导致收集的铜米的精度不高。也有的金属磁性料会参杂到橡胶里，影响橡胶的收集。现有的收集装置不够牢固稳定，收集的分类不明确，导致收集的铜的纯度不一，收集好的铜和橡胶不方便处理，流向收集装置的水不便循环使用。

发明内容

本实用新型提供了一种铜米摇床分流收集装置，结构简单，使用方便，充分利用铜米和橡胶之间密度、重量的不同将其分开，同时利用过滤网的巧妙设置降低分离过程中的误差，同时可对粉碎产生的磁性杂质进行回收，手机分类明确，有效提高了分类回收的效率。

为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种铜米摇床分流收集装置，包括分流装置、铜米收集装置、橡胶收集装置和磁性杂质收集装置，所述的分流装置包括分流槽，所述的分流槽侧面设有水槽和沿水槽均匀分布的冲洗管，所述的铜米收集装置设于分流装置尾端，其包括铜米收集槽和支撑座，所述的橡胶收集装置设于分流装置侧面，其包括橡胶收集槽和支撑座，所述的磁性杂质收集装置架设于铜米收集槽和橡胶收集槽上。

作为本方案的优选实施例，所述的分流槽底面设有多条均匀分布的分流条，所述的分流条自靠近水槽向外逐渐变长。

作为本方案的优选实施例，所述的分流槽尾端出口靠上位置设有第一过滤网，分流槽侧面出口靠下位置设有第二过滤网。

作为本方案的优选实施例，所述的铜米收集槽侧面靠上位置设有第一排水口，橡胶收集槽侧面靠下位置设有第二排水口，所述的第一排水口和第二排水口表面设有过滤网，二者下端设有回收水槽，所述的回收水槽通过循环泵和循环管配合与水槽连接。

作为本方案的优选实施例，所述的铜米收集槽中部设有隔板将其分为精铜收集槽和粗铜收集槽两部分。

作为本方案的优选实施例，所述的磁性杂质收集装置包括旋转电机、旋转轴和磁力片，所述的磁力片设有四组且均匀插设于旋转轴上。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

结构简单，使用方便，充分利用铜米和橡胶之间密度、重量的不同将其分开，同时利用过滤网的巧妙设置降低分离过程中的误差，同时可对粉碎产生的磁性杂质进行回收，手机分类明确，有效提高了分类回收的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例磁性杂质收集装置的结构示意图；

图1-图2中，1、分流槽，2、水槽，3、冲洗管，4、支撑座，5、橡胶收集槽，6、分流条，7、第一过滤网，8、第二过滤网，9、第一排水口，10、第二排水口，11、回收水槽，12、循环泵，13、循环管，14、隔板，15、精铜收集槽，16、粗铜收集槽，17、旋转电机，18、旋转轴，19、磁力片。

具体实施方式

本实用新型提供了一种铜米摇床分流收集装置，结构简单，使用方便，充分利用铜米和橡胶之间密度、重量的不同将其分开，同时利用过滤网的巧妙设置降低分离过程中的误差，同时可对粉碎产生的磁性杂质进行回收，手机分类明确，有效提高了分类回收的效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。