[实用新型]一种氧化皮清洗机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，尤其涉及一种用于清洗锻压零件的氧化皮的清洗机。

背景技术

机械零件在锻压加工之前需要对钢材坯料加热，一般是加热至红热状态；这种红热状态的坯料在从加热炉中取出之后，会在坯料的表面形成一层氧化皮，氧化皮与坯料主体之间松散的连接，很容易在外力的作用下剥落。为了不影响后续的进一步零件加工，出炉后的坯料必须先剥离表面的氧化皮。为此，发明人发明了一种记载在申请号为201620324125.4的中国专利《适用于红缎棒料氧化皮的清洗机》中的自动清洗坯料上的氧化皮的设备，该专利记载的清洗机利用多个清洗喷头从上下左右四个放下喷水冲洗坯料。该清洗机能够快速自动剥离坯料表面的氧化皮，但是依然存在一些缺陷：(1)坯料经过喷头的时间很短，高压水流对氧化皮清洗效果不高；(2)坯料容易被高压水流冲击而发生移位，进而卡在传送机构上；(3)磁性分离器对废液中的氧化皮的分离效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术的氧化皮清洗设备对坯料的清洗效果不好，且容易出现卡料现象。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种氧化皮清洗机，包括框架、传送系统和喷洗系统；

传送系统的传送面从框架中穿过，传送面用于承载待清洗的坯料；

喷洗系统包括水泵和喷头，所述喷头以成对的方式安装在框架内，每一对喷头中的两个喷头互成夹角，每一对喷头均指向传送面上的坯料；多对喷头安装在传送面的上方、左侧、右侧和/或下方；水泵为喷头供水。

这种互成夹角的喷头喷出的水流总是与传送面以及传送面上的坯料呈一定的角度，水流能够在第一时间通过氧化皮的翘边进入氧化皮与坯料之间的间隙，水流在触碰到红热坯料的瞬间立刻汽化，膨胀的水蒸气冲击氧化皮有助于氧化皮剥离。同时，水的蒸发会造成坯料降温，但是薄薄的氧化皮的降温速度远大于坯料本体的降温速度，迅速冷却的氧化皮与坯料本体之间产生剪切力加速氧化皮的剥离。

进一步的，所述传送系统包括两圈链条和多根承载横杆，两圈链条彼此平行，所有承载横杆的两端分别连接在两圈链条上，承载横杆彼此平行且均匀的排列，位于同一水平面上的承载横杆构成传送系统的传送面；相邻的承载横杆之间具有间隙，从坯料上剥离的氧化皮从间隙中下落排出。

进一步的，所述传送面的上方设置有两块引导板，两块引导板对称的布置在传送面的两侧，两块引导板在传送面的中部形成一段宽度变窄的颈缩段，所有喷头均指向传送面的颈缩段；两块引导板之间的距离可调节(即颈缩段的宽度可调节)；引导板用于规范传送面上的坯料的姿态，使得坯料的长度方向与传送方向尽可能的平行，高压水流充分接触和冲刷氧化皮；另一方面，颈缩段是坯料接受冲刷的区域，坯料可能受高压水流作用而产生移位，两侧的引导板能够限制坯料的移位，防止卡料。

进一步的，清洗机还包括挡水板，挡水板由两块或多块分挡水板通过合页连接形成，挡水板通过合页安装在框架对应于传送面的进料口和出料口处；坯料在进出清洗机的时候不可避免的需要翻起挡水板，这种组合式的挡水板可以适应不同尺寸的坯料，小尺寸坯料只需要翻起最下层的分挡水板，尽可能的减小挡水板的翻起程度，减少清洗机对外溅水。

进一步的，所述框架的侧面设置有水箱，框架的底部设置有导水板，框架与水箱之间设置有过滤网桶，导水板将清洗后的废液引导至过滤网桶；框架的底部设置有万向喷嘴，万向喷嘴指向导水板的上表面，水泵为万向喷嘴供水；废液中的氧化皮容易沉降在导水板上，万向喷嘴喷水冲刷导水板使得沉降的氧化皮随废水进入过滤网桶，避免导水板上堆积氧化皮。

进一步的，所述水箱内设置有多级过滤网，经过过滤的废水由水泵重新输送至喷头和万向喷嘴。

进一步的，所述水泵与喷头之间设置有压力表；压力表监控水压，保障安全，也便于故障检查。

有益效果：(1)本实用新型的清洗机使用倾斜式的喷头清洗坯料，水流更容易进入氧化皮与坯料本体之间的间隙，提高氧化皮的剥离效果；同时，倾斜的喷头总是以对称的方式出现，对称的倾斜的高压水流不容易导致放置在传送面上的坯料移位，避免卡料。(2)本实用新型的清洗机在传送面上设置两块引导板引导坯料尽可能的以长度方向平行于传送方向的姿态前进，有助于高压水流充分接触和冲刷氧化皮。(3)本实用新型的清洗机的挡水板由两块或多块分挡水板通过合页连接形成，小尺寸坯料只需要翻起最下层的分挡水板，尽可能的减小挡水板的翻起程度，减少清洗机对外溅水。(4)本实用新型的清洗机在框架的底部设置万向喷嘴冲刷导水板，防止导水板上堆积氧化皮，影响清洗机的正常工作。