[实用新型]一种坏板自动识别装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石膏板制造的技术领域，尤其涉及一种坏板自动识别装置，主要用于石膏板制造过程中坏板的自动识别与放废。

背景技术

石膏板在加工过程中会出现一些不合格产品(即坏板)。在未进入干燥机之前，经过人工可识别出不合格产品，操作人员通过人工撒墨进行标记，板材通过干燥机，行走至收集系统时，需要进行人工放废来筛选放废，否则会导致不合格品进入整架包装，从而需要进行人工挑板，那就会浪费大量的人力。

由此可见，进行人工放废来筛选放废，需要检测人员耗费大量时间，而且有可能产生失误，将坏板误当作好板，或者将好板误当作坏板，从而降低生产效率。

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种坏板自动识别装置，其能够降低人员劳动强度，减少不必要的人员操作，而且识别准确率更高。

本实用新型的技术方案是：这种坏板自动识别装置，其包括电控撒墨单元、辨色光电自动识别单元、放废单元，当发现在皮带上输送的石膏板为坏板时，电控撒墨单元向该坏板撒墨，辨色光电自动识别单元检测到带墨迹的石膏板，向放废单元发送信号，放废单元将该石膏板送入放废仓，无墨迹的石膏板送入干燥机。

这种坏板自动识别装置，将人工撒墨改为电控，减少容器的更换及损坏，方便操作人员使用，通过辨色光电进行自动识别不合格品，并进行自动放废，有效降低不合格品的入垛量，减少人工挑板量，因此能够降低人员劳动强度，减少不必要的人员操作，而且识别准确率更高。

附图说明

图1为根据本实用新型的坏板自动识别装置的一个优选实施例的结构示意图，显示了石膏板是好板的情况。

图2为根据本实用新型的坏板自动识别装置的一个优选实施例的结构示意图，显示了石膏板是坏板的情况。

具体实施方式

如图1、2所示，这种坏板自动识别装置，其包括电控撒墨单元、辨色光电自动识别单元1、放废单元2，当发现在皮带3上输送的石膏板4为坏板时，电控撒墨单元向该坏板撒墨，辨色光电自动识别单元检测到带墨迹的石膏板，向放废单元发送信号，放废单元将该石膏板送入放废仓9，无墨迹的石膏板送入干燥机8。

这种坏板自动识别装置，将人工撒墨改为电控，减少容器的更换及损坏，方便操作人员使用，通过辨色光电进行自动识别不合格品，并进行自动放废，有效降低不合格品的入垛量，减少人工挑板量，因此能够降低人员劳动强度，减少不必要的人员操作，而且识别准确率更高。

优选地，所述电控撒墨单元包括按钮、单向电磁阀、撒墨部件，按钮与单向电磁阀连接，单向电磁阀与撒墨部件连接。现场操作人员发现不合格品时只需对准板材按下按钮，通过压缩空气、电磁阀对板材进行板面标识。

优选地，所述撒墨部件包括墨缸5、墨管6、喷头7，墨缸与墨管连接，墨管与喷头连接。这种连接方式很方便的使墨能够喷到需要标识的板上。

优选地，所述辨色光电自动识别单元包括辨色传感器、底板、PLC，PLC与辨色传感器连接。当检测到有撒墨标记时给PLC信号，实现自动放废。

优选地，所述辨色传感器为开关量信号，黑色为1，其他所有颜色为0，辨色传感器能识别黑色，辨色传感器当检测到黑色时动作。通过程序控制进行放废一组，实现自动放废，无需人员进行观察操作，简单实用，降低生产成本。

优选地，所述辨色传感器在底板的上方。可以避免误感应。

优选地，所述底板为白色板材。当然，也可以所述底板不能为黑色。因为辨色传感器只能识别黑色，所以底板不能为黑色，这用能有利于辨色传感器准确辨识。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。