[实用新型]快速装卡梅花联轴器加工夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种梅花联轴器加工夹具，特别涉及一种快速装卡梅花联轴器加工夹具。

背景技术

梅花联轴器在使用过程中应用比较广泛，也叫爪形联轴器，是由两个金属爪盘和一个弹性体组成，两个金属爪盘为圆柱形，并且圆柱形中心为通孔，其中一端需要通过铣削加工成爪状，因此在加工过程中必须用到加工夹具，授权公告号为CN203418238U的专利文件中公开一种梅花联轴器加工夹具，包括基板和定位槽，定位槽与金属爪盘配合，通过螺栓把金属爪盘固定在基板上。

在现实生产过程中加工的金属爪盘较多，而且在加工时，每加工一个金属爪盘都要把加工好的金属爪盘更换上没有加工的毛坯件，所以装卡的次数较多，公开的专利文件中的金属爪盘每一个都是通过螺栓固定在基板上，装卡时，需要一个一个的装卡，所以装卡过程缓慢，影响加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种快速装卡梅花联轴器加工夹具，它通过把多个金属爪盘同时夹紧，从而提高装卡的速度，提高加工效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种快速装卡梅花联轴器加工夹具,包括基体, 基体上开设有多个定位槽，所述快速装卡梅花联轴器加工夹具还包括有夹紧组件，夹紧组件与定位槽共同作用夹持金属爪盘，所述夹紧组件包括齿条、齿轮、蜗轮、蜗杆和活动夹片，活动夹片设置在定位槽内并用于夹持金属爪盘圆周面，齿条的一端抵着活动夹片，另一端与齿轮啮合且齿条可沿夹紧金属爪盘的方向滑动，蜗轮与齿轮同轴转动，夹紧时转动方向和转动角度相同的多个蜗轮啮合于同一个蜗杆上。

通过采用上述技术方案，使用时，先把活动夹片相对于定位槽的虎口放置，然后把多个金属爪盘放置在多个定位槽和虎口与活动夹片之间，旋转蜗杆，蜗杆带动多个蜗轮转动，从而使与其同轴转动的齿轮转动，然后由齿轮推动齿条滑动，使多个活动夹片同时夹紧多个金属爪盘，而且当不对蜗杆转动时，利用蜗轮与蜗杆的自锁性，夹紧的金属爪盘不会被放松，当需要取下金属爪盘时，只要反向转动蜗杆，从而使活动夹片放松对金属爪盘的作用，从而取下金属爪盘，这样同时夹紧多个金属爪盘提高了夹紧的效率，提高加工效率。

相比现有技术，通过用一个蜗杆同时驱动多个蜗轮完成对多个活动夹片的夹紧驱动，这样避免了单一夹紧，从而提高装卡的效率，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述蜗杆的端部设置有驱动组件，驱动组件包括第一单向齿、第二单向齿、弹簧和驱动件，第一单向齿固定在蜗杆的端部，第一单向齿与第二单向齿均设置有倾斜面且第一单向齿与第二单向齿的倾斜面相对，驱动件回转支撑在基体上，驱动件带动第二单向齿转动，第二单向齿可在轴线方向相对于驱动件滑动，弹簧一端抵着驱动件，另一端抵着第二单向齿。

通过采用上述技术方案，正向转动驱动件，驱动件带动第二单向齿转动，第二单向齿的倾斜面挤压第一单向齿的倾斜面使第一单向齿带动蜗杆转动，使活动夹片夹紧金属爪盘，当夹紧力足够大时，第一单向齿的倾斜面反推第二单向齿远离第一单向齿，从而克服弹簧的推力，第二单向齿靠近驱动件方向滑动，所以第二单向齿脱离与第一单向齿的啮合，提示工作人员金属爪盘的装夹完成，反向转动驱动件，第二单向齿带动第一单向齿进行放松活动夹片，取出金属爪盘。

本实用新型进一步设置为：所述活动夹片的形状为L形，L形开口卡在金属爪盘的圆周面。

通过采用上述技术方案，活动夹片在松开时，活动夹片向定位槽的侧壁移动，活动夹片在定位槽内壁的作用下向中部运动，从而下次在夹紧金属爪盘时，防止活动夹片的夹持位置过偏，从而对金属爪盘的夹持不牢固。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽内设置有垫块，垫块用于支撑金属爪盘。

通过采用上述技术方案，对于不同直径的联轴器的长度方面也可能不同，为了使工作在定位过程中更加的方便，所以在金属爪盘下部设置垫块，垫块台肩的高度适应不同长度的金属爪盘，工作人员只要把合适的垫块放在定位槽内，把需要加工的工作插在垫块上，从而使竖直方向的位置固定，降低对工作人员的工作技能要求，提高定位精度，安装方便。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽的底部开设有漏液孔。

通过采用上述技术方案，在铣削加工过程中会产生大量的热，从而在加工过程中经常用冷却液对金属爪盘进行冷却，定位槽的漏液孔及时把冷却液排出，防止冷却液堆积，一方面避免冷却液堆积影响机械的整洁度，另一方面如果在加工过程中带有温度的冷却液在加工工件周围也会使工件的温度升高，造成加工误差。

本实用新型进一步设置为：所述垫块上设置有回流孔。