[实用新型]一种背部固定片冲压模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冲压装置领域，更具体地说，涉及一种H架内挂片冲压的模具。

背景技术

货架背部固定片一般由钢板冲压后钻孔加工制成；生产过程需要在多台设备之间进行物料配送，生产时间长、效率较低，且钻孔加工过程中会因定位不准或操作不当造成产品变形导致报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统货架背部固定片在生产过程中出现的定位不准或操作不当造成产品变形导致报废等问题，从生产模具入手，提供一种能准确定位，快速成型的货架背部固定片生产模具。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：本实用新型的一种背部固定片冲压模具，包括上模和下模；下模包括成型下模、下模座和限位杆，成型下模和限位杆固定于下模座上，限位杆设于下模板的右侧；上模包括上模座、推料板、定位杆、成型上模和冲头，推料板通过弹簧与上模座连接，定位杆、成型上模和冲头设于上模座上，所述的冲头设于成型上模的右侧。

成型下模共有2个，第一成型下模上设有“W”形槽口，第二成型下模呈“凸”字形；成型上模共有2个，第一成型上模呈“W”形，第二成型上模由左右对称的2个分模头组成；成型上模与成型下模相互对应。

冲头的长度大于限位杆的高度。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的一种背部固定片冲压模具，多套切刀组和冲头分段式加工内挂片的各待加工位置，同时通过推料板保证模具抬升过程中，模具内的工件不会因切刀或冲头的上升造成变形。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图所示，本实用新型包括上模和下模；下模包括成型下模1、下模座2和限位杆3，成型下模1和限位杆3固定于下模座2上，限位杆3设于成型下模1的右侧；上模包括上模座4、推料板5、定位杆6、成型上模7和冲头8，推料板5通过弹簧与上模座4连接，定位杆6、成型上模7和冲头8设于上模座4上，所述的冲头8设于成型上模7的右侧。

成型下模1共有2个，第一成型下模1-1上设有“W”形槽口，第二成型下模1-2呈“凸”字形；成型上7模共有2个，第一成型上模7-1呈“W”形，第二成型上模7-2由左右对称的第一分模头7-2-1和第二分模头7-2-2组成；成型上模7与成型下模1相互对应。

冲头8的长度大于限位杆3的高度。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案之一，实际的结构并不同限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。