[实用新型]一种空气能热水器专用换热管

说明书

技术领域

本实用新型属于日常家用技术领域，具体涉及一种空气能热水器专用换热管。

背景技术

换热管是换热器的元件之一，置于筒体之内，用于两介质之间热量的交换。具有很高的导热性和良好的等温性。它是一种能快速将热能从一点传至另一点的装置,而且几乎没有热损耗,因此它被称作传热超导体,其导热系数为铜的数千倍。

现有的换热管在使用过程中仍然存在一些不足之处：

1.现有的换热管在使用时，由于换热管一直处在高温下作业，管道的连接处容易在高温下结垢从而产生破碎，更换起来需要整个更换，较为麻烦且浪费。

2.现有的换热管在安装的过程中，由于自身的体积重量较大，管体没有好的着力点，拿取时较为不便。

3.现有的换热管在运转的过程中，热量在管道中流动时会有一部分的热量丢失，降低了工作的效率，增加了工作的时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气能热水器专用换热管，以解决上述背景技术中提出的管道连接处容易发生结垢断裂，更换麻烦，管体没有好的着力点，在拿取的时候较为费力和管道中的热量流失的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气能热水器专用换热管，包括换热管支架和换热管，所述换热管的内部设置有防腐蚀材料涂层，所述防腐蚀材料涂层的下方设置有不锈钢层，所述不锈钢层的下方设置有保温涂层，所述换热管的一端设置有T型进气套管，所述T型进气套管的上方设置有进气管套，且T型进气套管的下方设置有套管支架，所述换热管的另一端设置有T型出气套管，所述T型出气套管的上方设置有出气管套，且T型出气套管的一端设置有连接管，所述连接管的表面设置有把手，所述T型出气套管的内部设置有卡槽，所述连接管的一端与卡槽的连接处设置有螺纹，所述换热管的底端设置有换热管支架，所述换热管支架的上方设置有固定板，所述固定板的表面位于换热管支架上方设置有旋转轴。

优选的，所述换热管支架设置有两个，且两个换热管支架等距离的安装在换热管的底端。

优选的，所述螺纹和卡槽时通过螺纹连接。

优选的，所述固定板是通过旋转轴进行旋转折叠。

优选的，所述换热管为圆柱结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中设计的连接管可以在发生断裂的时候讲连接管更换即可，无需将整个换热管更换，节省了成本。

（2）本实用新型中设计的固定板可以在换热管上增加很好的着力点，在安装完成时可以将其通过旋转轴折叠不占用空间，更换时也可以将其旋转拿出，非常简单方便。

（3）本实用新型中设计的保温涂层可以将管道内的热量保存不至于消耗，缩短了工作时间，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型连接处的结构示意图；

图3为本实用新型固定板的结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图中：1-进气管套、2-T型进气套管、3-套管支架、4-换热管支架、5-换热管、6-固定板、7-T型出气套管、8-出气管套、9-把手、10-连接管、11-螺纹、12-卡槽、13-旋转轴、14-防腐蚀材料涂层、15-不锈钢层、16-保温涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种空气能热水器专用换热管，包括换热管支架4和换热管5，换热管5的内部设置有防腐蚀材料涂层14，防腐蚀材料涂层14的下方设置有不锈钢层15，不锈钢层15的下方设置有保温涂层16，换热管5的一端设置有T型进气套管2，T型进气套管2的上方设置有进气管套1，且T型进气套管2的下方设置有套管支架3，换热管5的另一端设置有T型出气套管7，T型出气套管7的上方设置有出气管套8，且T型出气套管7的一端设置有连接管10，连接管10的表面设置有把手9，T型出气套管7的内部设置有卡槽12，连接管10的一端与卡槽12的连接处设置有螺纹11，换热管5的底端设置有换热管支架4，换热管支架4的上方设置有固定板6，固定板6的表面位于换热管支架4上方设置有旋转轴13。