[实用新型]一种反光膜生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反光膜制备领域，具体涉及一种反光膜生产装置。

背景技术

反光膜是采用特殊的工艺将由玻璃微珠形成的反射层和PVC、PU等高分子材料相结合而形成的一种新颖的反光材料。应用于道路交通标志制造业。

在公开号CN206254609U，公开日期为2017年6月16日的实用新型专利中公开了一种反光膜生产装置。它包括压辊以及压辊的前上方设置的第二基材放料装置，压辊后设置有加热室，加热室的入口端设置有加热辊，加热室的出口端设置有加热室输出辊，加热室内设置有梳平辊，加热室的后方设置有过渡室，过渡室的后方设置有冷却室，过渡室内设置有散热风扇，冷却室内设置有冷却辊以及冷却室输出辊。采用上述的结构后，在形成反光膜本体后继续通过加热室进行加热，融合效果非常好，反光膜本体融合平整度高，大大提高了融合质量，提高了产品性能，反光膜本体两面散热均匀，成型性好，稳定性非常好，由此形成的连续化的生产加工，不但加快了工作效率，而且提高了工作质量，使加工出的产品质量可靠性得到了保障。

现有技术所提供的反光膜生产装置虽然具有融合性好，成型性好，稳定性非常好等优点，但存在涂胶过程不完善，薄膜布珠不均匀等缺陷。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述存在的问题，本实用新型提出了一种反光膜生产装置。本实用新型所提供的技术方案能够在一定程度上弥补现有反光膜生产装置存在的涂胶过程不完善，薄膜布珠不均匀等缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述的目的，本实用新型采用以下的技术方案:

一种反光膜生产装置，其特征在于：包括第一压辊和第一送料装置，所述第一压辊上设有第一基材，所述第一基材底部设有托辊，所述第一基材上方设有储胶桶、玻璃微珠盒和第二送料装置，所述储胶桶底部设有空腔，所述空腔内设有涂胶刷，所述空腔底部设有盖体，所述盖体与所述空腔侧壁之间通过弹簧相连，所述玻璃微珠盒底部设有微珠通孔，所述第一基材上设有第二压辊、加热室和冷却室，所述第二送料装置与所述第二压辊之间设有第二基材，所述加热室内设有加热辊和第一输出辊，所述冷却室内设有冷却辊和第二输出辊。

优选的，所述空腔为底部开口空腔。

优选的，所述托辊至少设有三个。

优选的，所述通孔设有若干个，且相邻所述通孔之间间距相等。

优选的，所述第一压辊、第二送料装置、第二压辊、加热辊、第一输出辊、冷却辊、第二输出辊和第一送料装置均与外部控制开关电气连接。

(三)有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：第一基材上方设有储胶桶，第一基材在第一送料装置的作用下向右运动，第一基材与空腔底部的盖体之间产生摩擦，使得盖体在弹簧的作用下，远离空腔，此时，涂胶刷可以均匀的在第一基材上进行涂胶，实现了涂胶过程的自动化；玻璃微珠通过微珠通孔可以均匀分布到涂胶后的第一基材上，实现了第一基材的均匀薄膜布珠；第二送料装置将第二基材输送到第一基材上，在第二压辊的作用下进行压辊，压辊后的基材进入加热室内，加热辊对基材进行加热，随后经第一输出辊输送到冷却室内，由冷却辊进行冷却，最后经过第二输出辊输送出冷却室得成品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为涂胶装置的结构示意图；

其中：

1、第一基材；2、第一压辊；3、储胶桶；4、空腔；5、涂胶刷；6、盖体；7、弹簧；8、玻璃微珠盒；9、微珠通孔；10、托辊；11、第二送料装置；12、第二基材；13、第二压辊；14、加热室；15、加热辊；16、第一输出辊；17、冷却室；18、冷却辊；19、第二输出辊；20、第一送料装置。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。