[实用新型]可精确定位焊点的汽车前消声器焊点定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车前消声器焊点定位装置技术领域，具体为可精确定位焊点的汽车前消声器焊点定位装置。

背景技术

汽车消音器是一种主要用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声的装置，在汽车前消声器的生产过程中需要通过咬合的方式将端盖连接在前消声器的消声筒上，这就会涉及到对消声筒进行翻边，为了避免翻边时消声筒的扣缝处出现间隙，在对消声筒进行翻边前一般都在距离消声筒两端20cm左右的扣缝处各点焊一点，而在电焊前需要进行焊点定位，但是现有的焊点定位方式是通过员工手动将记号笔穿过焊点标记孔来标记焊点的，标记孔与消声器之间有一段距离，员工手动将笔在点到消声器上时可能会产生抖动，从而产生误差，导致定位不精准，不便于人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供可精确定位焊点的汽车前消声器焊点定位装置，具备能够精准定位的优点，解决了普通的定位方式容易产生误差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可精确定位焊点的汽车前消声器焊点定位装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑块和挡板一，所述挡板一位于支撑块的左侧，所述底板的顶部活动安装有位于支撑块右侧的挡板二，所述挡板一和挡板二的顶部均活动安装有固定条，所述挡板一和挡板二的顶部均固定连接有位于固定条底部的固定块，所述固定块的顶端贯穿固定条并延伸至固定条的外部，所述固定条顶部的后端固定连接有导向筒，所述固定条的表面开设有位于导向筒底部的通孔，所述导向筒的内部活动安装有记号笔，所述导向筒的内部固定连接有套接在记号笔表面的压簧一，所述压簧一的顶部固定连接有套接在记号笔表面的传动块，所述记号笔的表面固定安装有位于传动块顶部的压块，所述压块的底部与传动块活动连接，所述记号笔的底端贯穿导向筒并延伸至通孔内，所述记号笔的顶端贯穿导向筒并延伸至导向筒的外部。

优选的，所述挡板二的底部固定连接有连接块，所述连接块的底端延伸至底板的内部并固定连接有承接块，所述承接块的右侧固定连接有压簧二，所述压簧二的右端与底板的内壁固定连接。

优选的，所述挡板一和挡板二的顶部均固定连接有位于固定条正面的挡块，所述挡块的高度大于固定条的厚度。

优选的，所述传动块的两侧均固定连接有导向块，所述导向筒的内壁开设有位于传动块两侧的导向槽，所述导向块活动连接在导向槽内。

优选的，所述记号笔位于导向筒外部的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的横截面积大于记号笔的横截面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置导向筒、通孔、记号笔、压簧一、传动块和压块，达到了能够对记号笔进行导向的效果，从而减小员工手动将笔在点到消声器上时产生的抖动，从而降低误差，能够提高定位的精准度，从而便于人们使用。

2、本实用新型通过设置连接块、承接块和压簧二能够为挡板二提供推力，从而让挡板二能够更加便捷的移动，从而让挡板二能够更加便捷的夹紧消声器，通过设置挡块能够对固定条进行限位，从而让固定条能够更加准确的对记号笔进行引导，通过设置导向块和导向槽能够对传动块进行导向，从而让传动块能够更加稳定的上下移动，通过设置驱动块能够增加记号笔与使用者手部的接触面积，从而让使用者能够更加方便的按压记号笔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型导向筒与固定条的连接结构剖视示意图。

图中：1底板、2支撑块、3挡板一、4挡板二、5固定条、6固定块、7导向筒、8通孔、9记号笔、10压簧一、11传动块、12压块、13连接块、14承接块、15压簧二、16挡块、17导向块、18导向槽、19驱动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。