[实用新型]一种旋转式烘架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业烘干设备，具体涉及一种旋转式烘架。

背景技术

在印刷行业中，对纸料或者塑料膜完成印刷操作后，为了使色料或者油漆快速蒸干，需对纸料或者塑料膜进行烘干操作。

现有的烘架多为简单的纯支架结构，只能将完成印刷后成卷的纸料或者塑料膜通过长杆搭在烘架上进行固定烘干。

但是，支撑成卷的纸料或者塑料膜的长杆在烘架上并不能相对于烘烤热源移动，因此无法实现对成卷的纸料或者塑料膜的均匀烘干，同时在想要取出靠烘架内侧的长杆时，必须要把靠外侧的长杆全部取下，导致较多不便，人力劳动强度较高，同时严重制约了烘干效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种旋转式烘架，可对完成印刷后成卷的纸料或者塑料膜进行旋转式烘干，保证均匀烘干，同时方便已完成烘干的成卷纸料或者塑料膜的取下操作，降低人力劳动强度，提高烘干效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种旋转式烘架，包括主机架、转辊、电机、减速器以及载物杆；所述主机架一侧设置有副机架，所述转辊通过轴承与主机架相接，所述电机和减速器均位于副机架上端，所述电机与减速器的输入端同轴连接，所述转辊与减速器的输出端同轴连接，所述载物杆与转辊垂直连接，所述载物杆的数量为多个并相对于转辊的中心轴线呈圆周阵列状布置，所述载物杆上设置有定位套和挡环，所述挡环的内侧设置有凸块并且凸块与载物杆远离转辊的一端的L形槽相配合。

进一步的，所述定位套上设置有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉贯穿定位套并且与载物杆相垂直，所述定位套具体位于转辊与挡环之间的载物杆上，所述定位套与载物杆之间的配合方式具体为间隙配合。

进一步的，所述主机架呈U形，所述转辊水平设置，所述电机具体为调速电机，所述减速器具体为圆柱齿轮减速器，所述挡环的外圆周面设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果为：一种旋转式烘架，通过主机架、副机架、转辊、电机、减速器、载物杆、定位套以及挡环的配合使用，可对完成印刷后成卷的纸料或者塑料膜进行旋转烘干，保证均匀烘干，同时方便已完成烘干的成卷纸料或者塑料膜的取下操作，可大幅降低人力劳动强度，并且提高烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型一种旋转式烘架的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种旋转式烘架的A局部放大示意图。

图3为本实用新型一种旋转式烘架的挡环零件轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2以及图3，一种旋转式烘架，包括主机架1、转辊3、电机4、减速器5以及载物杆6；所述主机架1一侧设置有副机架2，所述转辊3通过轴承与主机架1相接，所述电机4和减速器5均位于副机架2上端，所述电机4与减速器5的输入端同轴连接，所述转辊3与减速器5的输出端同轴连接，所述电机4将动力输入减速器5，经减速器5的减速后，动力输出至转辊3，进而带动转辊3旋转，所述载物杆6与转辊3垂直连接，所述载物杆6的数量为多个并相对于转辊3的中心轴线呈圆周阵列状布置，所述载物杆6用于装载并固定成卷的纸料或者塑料膜，所述载物杆6上设置有定位套7和挡环10，所述挡环10的内侧设置有凸块11并且凸块11与载物杆6远离转辊3的一端的L形槽9相配合，所述L形槽9用于卡紧挡环10上的凸块11，进而实现挡环10的定位。

所述定位套7上设置有锁紧螺钉8，所述锁紧螺钉8贯穿定位套7并且与载物杆6相垂直，所述锁紧螺钉8用于将定位套7固定在载物杆6上的指定位置，所述定位套7具体位于转辊3与挡环10之间的载物杆6上，所述定位套7与载物杆6之间的配合方式具体为间隙配合，松开锁紧螺钉8后，定位套7可相对于载物杆6滑移。

所述主机架1呈U形，所述转辊3水平设置，所述电机4具体为调速电机，所述电机4的转速可根据需要调整，进而可改变转辊3的转速，所述减速器5具体为圆柱齿轮减速器，所述挡环10的外圆周面设置有防滑纹12，所述防滑纹12用于在旋拧挡环10时起防滑作用。

所述定位套7和挡环10均用于对载物杆6上成卷的纸料或者塑料膜进行定位。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。