[实用新型]一种便携式β射线废气颗粒物称重仪

说明书

技术领域

本实用新型属于废气颗粒物监测仪器领域，尤其涉及一种便携式β射线废气颗粒物称重仪。

背景技术

由于工业锅炉、电厂锅炉及工业窑炉等污染源所造成的环境污染是相当严重的，世界各国都对此进行了深入研究并加以控制，这就需要对其排放的颗粒状烟尘浓度进行监测。

目前常用的监测方法有光透射法、激光后向散射法、电荷法、β射线吸收法、过滤称重法等。其中，过滤称重法是现在使用最为广泛的一种，其基本原理是一定体积的含尘烟气，通过已知重量的滤筒后，烟气中的尘粒被阻留，根据采样前后滤筒的重量差和采样体积，算出含尘浓度。由于过滤称重法准确度高、精密度好，国外许多国家将此方法定为标准方法，我国也将此方法作为鉴定其它分析方法的标准。然而过滤称重法需先通过滤膜进行烟尘采样，再烘干烟尘滤料，最后称重并计算出烟尘浓度、烟气排放量的检测结果。其中承重所需的称量设备通常体积较大，且需放置在洁净的分析室内进行操作。通常取样地与分析室距离较远，运输过程长容易造成误差；取样至测样的周期长，满足不了各级环保监测站应对及时评价，且无法用于在线监测。

目前有一些采用β射线、光学、震荡天平等测量方式的直读式称重仪器，可以现场读数，使用更加方便。但其均采用单个滤膜采样称量处理结构，一次只能处理一个滤膜，效率低下。

实用新型内容

本实用新型针对现有的颗粒物称重装置要么便携性差，要么每次只能处理一个样品，称重效率低的技术问题，提出一种体积小，便携性佳，集滤膜存放、烘干及称重于一体的便携式β射线废气颗粒物称重仪。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种便携式β射线废气颗粒物称重仪，包括支撑板及安装在支撑板上的转盘，所述支撑板上安装有加热灯及β射线检测模块，所述转盘上设置有三个放置滤膜夹的安装孔，转盘转动可使安装孔内的其中两个滤膜夹分别位于烘干元件和β射线检测模块处。

作为优选，所述β射线检测模块包括β射线放射源和β射线探测器。

作为优选，所述支撑板上安装有滑轨及挡板门，挡板门通过滑块安装在滑轨上。

作为优选，所述支撑板上设置有开关门电机，电机轴连接曲柄，曲柄另一端铰接连杆，连杆铰接挡板门，实现挡板门的电动开关。

作为优选，所述支撑板上还设置有限定挡板门开关位置的限位开关。

作为优选，还包括安装孔感应开关，所述安装孔感应开关包括安装在转盘上位于安装孔一侧的挡片，以及设置于支撑板上表面的光电开关。

作为优选，所述加热灯一侧还安装有通风装置，所述通风装置包括通风风扇、过滤网。

作为优选，还包括反吹装置，所述反吹装置包括反吹风机和反吹气管。

作为优选，所述转盘由安装在支撑板上的转盘电机带动旋转。

作为优选，还包括外壳、显示屏及控制器，所述控制器的输入端连接β射线探测器、限位开关和光电开关，控制器的输出端连接开关门电机、转盘电机、风机和显示屏。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、该颗粒物称重仪将取放工位、烘干工位和称量工位集合与同一个转盘上，可实现烘干与称重同时进行，节省测量时间，工作效率高。结构紧凑，体积小，便携性佳。

2、采用β射线测量法，可实现实时检测，现场读数。

3、取放工位利用曲柄滑块机构实现开关门机构，可优先保护等待烘干的样品不受污染。

4、加热灯配合增加通风装置，有效加快了样品的烘干速度，进一步提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型称重仪的外部结构示意图；

图2为本实用新型称重仪的称重装置结构示意图；

图3为本实用新型称重仪的称重装置结构示意图（另一角度）；

图4为本实用新型称重仪的转盘结构示意图；

图5为本实用新型称重仪的挡板门滑动结构示意图；

图6为本实用新型称重仪的控制关系图。

以上各图中：1、外壳；11、上盖；12、触摸屏；13、底板；14、锂电池；15、充电口；16、把手；2、支架；3、支撑板；31、转盘电机装配孔；32、烘干元件装配孔；33、β射线检测模块装配孔；34、加热灯；35、β射线放射源；36、β射线探测器；37、光电开关；38、烘干槽约束板；4、转盘；41、轴承；42、安装孔；43、挡片；5、挡板门；51、曲柄；52、连杆；53、限位开关；54、滑轨；55滑块； 6、反吹装置。