[实用新型]一种一体化β射线烟尘浓度直读监测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于烟尘浓度监测领域，尤其涉及一种一体化β射线烟尘浓度直读监测装置。

背景技术

由于工业锅炉、电厂锅炉及工业窑炉等污染源所造成的环境污染问题非常严重，世界各国都对此进行了深入研究并加以控制，这就需要对其排放的颗粒状烟尘的浓度进行监测。

目前常用的监测方法有光透射法、激光后向散射法、电荷法、β射线吸收法、过滤称重法等。β射线吸收法的原理为：一个强度恒定的β源发出的β射线通过介质时,β粒子与介质中的电子相互碰撞损失能量而被吸收。在低能条件下,吸收程度取决于介质的质量,与粉尘粒子的粒度、成分、颜色及分散状态等等无关。β射线先后穿过清洁滤纸(未采集尘样)和已采有尘样滤纸(同一滤纸)，根据2次β射线被吸收量的差异来求取环境中粉尘浓度。β射线吸收法不受粉尘种类、粒度，分散度、形状、颜色、光泽等因素的影响；它可以减少样品的处理时间和受污染的机会，不会带来人为误差且无误差积累，不需要经常校准和调零，是粉尘浓度的间接测量方法中较准确的一种。

目前采用β射线吸收法的直读式烟尘颗粒物监控仪，其结构均包括刚性连接的采样头和主机箱，主机箱内安装有采集颗粒物并采用β射线称重的采集称重单元、采样泵及处理计算颗粒物浓度的控制单元，可以现场读数，使用更加方便。但现有设备存在以下缺点：1、主机箱与采样头刚性连接，采样头的角度和长度固定，导致该监控仪仅适用于某些高度范围和固定角度的烟道，无法用于倾斜或水平方向的烟道。2、直读式检测仪多采用缠绕有滤纸的纸带，结合走纸结构进行实时检测，但走纸结构大大增加了设备体积大和重量，且其检测检索出现偏差时无法校准比对。3、采样头经长期使用后其管路内壁会粘黏或多或少的颗粒物，影响检测结果。4、滤膜或纸带烘干采用灯管加热，烘干速度慢。

实用新型内容

本实用新型针对现有的直读式颗粒物检测装置存在的上述技术问题，提出一种结构紧凑，检测结果精准，监测结果显示速度快的β射线烟尘浓度直读监测装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种一体化β射线烟尘浓度直读监测装置，包括采样头和主机箱，主机箱内安装有采集称重单元及计量单元，采样头与主机箱之间通过伴热软管连接；所述采集称重单元包括以管路连接采样头的采样支路、吹送洁净气体的烘干支路、β射线检测模块及可旋转的转盘，所述转盘上设置有滤膜夹安装孔，转盘转时安装孔内的滤膜可位于采样支路、烘干支路和β射线线检测模块处；所述计量单元包括采样泵和接收采样头、采样称重单元检测信号并计算浓度值的单片机。

作为优选，所述采样支路包括压在安装孔上方的采样上盖和抵在安装孔下方的采样下盖，采样上盖通过进气管连接采样头，采样下盖通过出气管和采样三通阀连接采样泵形成采样气路。

作为优选，所述烘干支路包括压在安装孔上方的烘干上盖和抵在安装孔下方的烘干下盖，烘干上盖通过进气管连接过滤器，烘干下盖通过出气管和烘干三通阀连接至采样三通阀，形成烘干气路。

作为优选，所述采样三通阀还连接反吹风机。

作为优选，所述采样下盖和烘干下盖通过升降板连接，升降板上方设置有偏心轮，升降板下方与主机箱之间安装有压缩弹簧，偏心轮在偏心轮电机带动下旋转实现两下盖同时升降。

作为优选，所述转盘连接至转盘电机主轴。

作为优选，所述主机箱侧壁设置有取放口，转盘旋转时其中一个滤膜夹安装孔伸出取放口，所述取放口上设置有可开合的挡板门。

作为优选，所述主机箱上设置有上翻盖，上翻盖底面设置有与单片机电连接的显示屏，主机箱上还设置有控制按钮及输入键盘。

作为优选，所述计量单元包括锂电池。

作为优选，所述采样支路的进气管和烘干支路的进气管上均包覆有电加热带。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、一体化β射线烟尘浓度直读监测装置，通过转盘将滤膜夹取放、样本采集、烘干装置和称重装置一体化，结构紧凑，便携性佳。该直读监测装置可实现快速、精确的检测油烟颗粒物浓度并显示检测结果。

2、滤膜烘干采用加热与风干同时进行的方式，烘干效率高。

3、采样支路和烘干支路采用快速升降机构可实现气路的快速密封和松开。

4、自带反吹装置，清洁采样管路，提高采样精度。

附图说明

图1为本实用新型检测装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型检测装置的控制关系示意图；

图3为本实用新型检测装置的快速升降结构示意图；