[实用新型]一种变压器

说明书

本实用新型提供一种变压器，包括一对组合磁心和有4个端子台的骨架，可用于有两个或两个以上PCB板的且对功率密度要求较高的电源产品中。可以减小电源产品的体积，提高空间利用率。而且本实用新型的变压器绕制及组装均能实现自动化生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型专利涉及一种变压器，特别涉及一种双面连接的变压器，该电子变压器主要应用于开关电源和模块电源中。

背景技术

变压器骨架是电子变压器的主体结构组成部分。它的主要作用是：⑴为变压器中的铜线提供缠绕的空间；⑵承载磁心；⑶骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径；⑷骨架中的金属针脚是变压器铜线缠绕的支柱；经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到电气连接的作用；⑸骨架底部的挡板，可使变压器与PCB板产生定位固定的作用；为焊锡时产生的锡堆与PCB板、磁心与PCB板提供间距。

随着电源产品的不断改进和发展，对变压器的要求也越来越多样化。现有技术中，变压器一般都是采用单面连接的方式与PCB板实现电气连接的，如图1-1所示，是现有技术中较常用的一种变压器。主要是将变压器91设置于电路板96上，并以变压器91的一次侧及二次侧的接脚92、93直接焊接于该电路板上，而与该电路板96上的电路电性连接，进而发挥其变压的功能。

然而，这样的变压器结构通常适用于只有一个PCB板的电源产品中。对体积或者功率密度要求较高的电源产品中，可能会需要用到两个或两个以上的PCB板，在这种情况下，这种单面连接的变压器就不能满足要求了。

如图1-2，展示的是一种开关电源产品中两个PCB基板及连接两个PCB基板的变压器，是将图1-1所示的变压器的引脚换成一种更长的引脚，达到连接上基板与下基板的目的，然而，这样的变压器与两个基板连接，自动化程度低，只能通过人工焊接，而无法实现变压器通过回流焊焊接在PCB基板上或者通过通空回流焊焊接的方式焊接在基板上，随着人工成本越来越高的趋势，生产该变压器及其开关电源产品，成本将越来越高；而且该方案没有利用到变压器磁芯所在的上层空间，空间利用率低。

如图1-3，展示的是一种常见的双PCB之间的连接方式，该方案是通过两PCB之间插引脚或者端子来实现上基板与下基板之间的电气性能连接，然而，端子占用的空间过多，并不适用于产品体积较小的高功率密度产品里面。

现有申请号为201420301769.2，名称为“上下两面连接的变压器”的中国专利申请，以下称为背景文献1，示出了一种适用于两个基板的变压器结构，为了方便，本申请把背景文献1的图5呈现在本申请中，参见本申请的图1-4。可以看出，该变压器可以同时被两个PCB电源板使用，即两块板子共用一个变压器，增强了耦合，有效的减小产品的体积，但是，其变压器在实际高功率密度的产品应用中依然存在以下不足：

(1)、变压器绕组在骨架的顶面和底面缠绕，决定了在原副边隔离要求高的场合里面，该变压器对应线圈下方的PCB位置至少有一面PCB不能布置走线或者过孔，否则会造成用到该变压器的开关电源输入与输出之间的绝缘电压下降，通过在线圈外部再加一层或多层绝缘胶纸、增加一个绝缘垫片等手段可以优化解决该问题，但是生产该变压器需要消耗更多的人力物力成本，同时又增加了变压器的尺寸。

(2)、变压器明确的一个面只能作为变压器的原边侧或者副边侧，不能在同一个面上既有原边侧也有副边侧；

(3)、不能在磁芯固定之前用一根导线直接连接变压器的上下两个面，只能通过变压器包好磁芯后再重新在变压器上下重新走导线，然后重新把该导线焊接在端子上面去，无法实现变压器的机绕，增加生产成本。