[实用新型]对不同纤芯直径带纤熔接的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带纤熔接装置及方法，具体涉及一种不同纤芯直径的带纤进行熔接的装置及方法。

背景技术

现有的带纤熔接机包括：显示器、控制器、高压源、放电电极、调芯装置等装置，调芯装置包括：熔接槽、压块等装置，但是，普通的带纤熔接机只能满足对相同纤芯直径的光纤进行熔接，若使用现有的带纤机直接对纤芯直径不同的光纤进行熔接时，其熔接点的光损耗高，不能满足产品的需求。

当前的光纤耦合是使用3μm和9μm单根耦合技术进行耦合，该技术是使用熔接机将一根3μm光纤和一个9μm光纤通过熔接机放电进行耦合，当耦合熔接包括多根光纤的带纤时，其操作过程相当繁琐耗时工作效率低，成功率不高，且成品的光损耗大，导致产品的生产成本提高，影响产品的普及。

为了改进现有的带纤采用3μm+9μm单根耦合技术的局限性，须改进带纤耦合装置及研发3μm+9μm的带纤耦合技术。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种能对两种纤芯直径光纤的进行熔接的不同纤芯直径带纤熔接的装置，提高带纤熔接机的利用率及熔接产品的生产效率和质量。

本实用新型所述对不同纤芯直径带纤熔接的装置，包括：显示器、控制器、高压源、放电电极、调芯装置；调芯装置包括：熔接槽、压块；其中，

熔接槽包括：第一接槽、第二接槽，并且，第一接槽的长度小于第二接槽的长度；第一接槽用于容置第一光纤的纤芯，第二接槽用于容置第二光纤的纤芯，第一光纤的纤芯直径大于第二光纤的纤芯直径；

压块具有第一支脚、第二支脚，第一支脚与第二支脚同高，熔接时，第一光纤的纤芯置于第一接槽，第一支脚压在第一光纤的纤芯上，限制第一光纤的纤芯移动；第二光纤的纤芯置于第二接槽，第二支脚压在第二光纤的纤芯上，限制第二光纤的纤芯移动。

优选的，所述第一接槽长度是第二熔接槽长度的30％。

优选的，第一支脚的长度小于或等于第一接槽的长度，第一支脚压在第一接槽上时，第一支脚仅覆盖住第一接槽的全部或部分区域，未覆盖第一接槽外的区域，不会引起第一光纤的纤芯形变，能提升熔接效果。

优选的，所述第一接槽固定在基座上，第一接槽固接在基座上或者为一体式结构。

更优选的，所述第一支脚外侧设有辅脚，辅脚的底部与第一支脚的底部具有高度差，该高度差等于第一光纤的外包层厚度，辅脚与第一支脚固接或者为一体式结构，辅脚与第一支脚的高度差形成了台阶形限位，使用时，第一光纤的纤芯置于第一接槽，第一支脚压在第一光纤的纤芯上，限制了第一光纤的纤芯移动，辅脚压在置于基座的第一光纤上，限制了未剥离外包层的第一光纤的移动，不会引起第一光纤的纤芯形变，同时更好的固定了第一光纤，提升了熔接效果。

本实用新型所述不同纤芯直径带纤的熔接装置具有如下有益效果：加强了带纤熔接机的使用频率及效率，提高了生产不同纤芯直径带纤(例如 3um+9um)熔接产品的生产效率，加快了不同纤芯直径带纤(例如3um+9um) 熔接产品的实用推广。

实用新型所述熔接装置使用方法包括：

将第一、二光纤剥开端头，其中，第一光纤剥开的端头短于第二光纤剥开的端头；

将第一光纤的纤芯置于第一接槽，使第一光纤的外包层抵顶第一接槽外侧壁，并通过压块的第一支脚限制第一光纤的纤芯移动；

将第二光纤的纤芯置于第二接槽，使第二光纤的外包层抵顶第二接槽外侧壁，并通过压块的第二支脚限制第二光纤的纤芯移动；

设置调节熔接机的参数，进行放电熔接。

当所述熔接装置第一支脚外侧设有辅脚时，还包括如下步骤辅助固定第一光纤：第一光纤的纤芯置于第一接槽后，辅脚压在置于基座的第一光纤上，限制了未剥离外包层的第一光纤的移动。

所述参数设置为：放电时间25～35s，予放电时间0.1～0.4s，放电间隔 15～25um，推进量20～30um，放电强度46～54step，放电位置280～290doc。

本实用新型的有益效果：1.本实用新型与以往的单根光纤耦合相比，有一定的操作方便性，带纤的成品为后期产品的加工提供了方便，而且不易损伤光纤；

2.本实用新型是带纤与带纤之间的熔接，相对于单根光纤的熔接提高了工作效率，同时也使产量翻倍提升；

3.本实用新型带纤的熔接比单根光纤熔接光损耗低，可以使光的使用率得到一定的提高，同时也可以使光纤材料得到充分的利用。