[实用新型]一种双拼密封袋裁切开袋装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制袋领域，具体涉及一种双拼密封袋裁切开袋装置。

背景技术

密封袋，又称为密实袋、贴骨袋、自封袋、拉链袋、龙骨袋，以聚乙烯(LDPE)和高压线型聚乙烯(LLDPE)通过吹膜成型，热切机制袋，制成的一种可以重复封口的塑料袋。

自封袋可用于各种小型物品(饰品、小五金、玩具)的内外包装。用食品级的原料生产的自封袋可以存放各种小食品、茶叶，海产品等,防潮、防串味、防水、防虫、防止东西散落；自封袋还可用于服装及其他日常用品的包装，用途广泛。

常见的密封袋有夹链自封袋和凹凸骨自封袋。

在凹凸骨袋的生产过程中，为了提高单个制袋机的生产效率，通常采用双拼形式生产，并在完成折叠、印刷、热封、加装封口条等操作结束后，同一从中部裁切分离的生产方式。

现有的双拼密封袋裁切装置多为简单的刀片固定装置，容易导致双拼的塑料袋或者纸袋在裁切过程中发生竖向不稳定的情况，从而影响裁切质量和裁切精度。

另者，在凹凸骨袋的生产过程中和完成加工后，其凹凸骨条均为闭合状态。因此，在需要像凹凸骨袋内放入物品时，需要人工将凹凸骨条分开，从而实现凹凸骨袋的开口。此过程会消耗一定程度的人力劳动强度，在需向大量凹凸骨袋内放入物品时，人工开袋过程不仅会消耗巨大的劳动强度，还会严重制约生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种双拼密封袋裁切开袋装置，对原有的双拼密封袋裁切装置进行改进，同时设置开袋片，解决双拼的塑料袋或者纸袋在裁切过程中发生竖向不稳定的现象，并且可省去后期的人工开袋操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种双拼密封袋裁切开袋装置，包括龙门架、滑板、连接板、刀座以及开袋片；所述龙门架设置于制袋机上，所述滑板通过滑轨与龙门架顶端的横梁相接，所述连接板的一端与滑板上端连接，所述刀座通过第一竖杆与连接板中段处连接，所述刀座呈平行四边形并且其中下端横向设置有U形槽，所述刀座内设置有刀片，所述刀片倾斜设置并且刀片的刀刃朝向U形槽的开口方向，所述开袋片通过第二竖杆与连接板远离滑板的一端连接，所述开袋片水平设置并且与刀片所在平面相垂直。

进一步的，所述第二竖杆具体与开袋片的中段上端连接，所述第二竖杆与开袋片连接处的截面与开袋片的截面均呈梭形。

进一步的，所述刀片的底端与U形槽的底端面相接触，所述刀片所在的平面经过开袋片的对称中心。

进一步的，所述滑板上端设置有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮具体位于连接板远离第二竖杆的一侧。

本实用新型的有益效果为：一种双拼密封袋裁切开袋装置，通过龙门架、滑板、连接板、刀座、刀片以及开袋片的配合使用，对原有的双拼密封袋裁切装置进行改进，可避免双拼的塑料袋或者纸袋在裁切过程中发生竖向不稳定的现象，保证裁切质量和裁切精度，并且开袋片可将密封袋的凹凸骨条分开，实现开袋操作，可省去后期的人工开袋操作，因此可大幅降低人力劳动强度，并且提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种双拼密封袋裁切开袋装置的整体结构主视图。

图2为本实用新型一种双拼密封袋裁切开袋装置的整体结构轴测图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1以及图2，一种双拼密封袋裁切开袋装置，包括龙门架1、滑板3、连接板5、刀座7以及开袋片11；所述龙门架1设置于制袋机上，所述龙门架1用于整体固定支撑，所述滑板3通过滑轨2与龙门架1顶端的横梁相接，所述滑板3和沿滑轨2滑动，所述连接板5的一端与滑板3上端连接，所述刀座7通过第一竖杆6与连接板5中段处连接，所述刀座7呈平行四边形并且其中下端横向设置有U形槽8，所述刀座7内设置有刀片9，所述刀片9倾斜设置并且刀片9的刀刃朝向U形槽8的开口方向，所述开袋片11通过第二竖杆10与连接板5远离滑板3的一端连接，所述开袋片11水平设置并且与刀片9所在平面相垂直，所述开袋片11用于同时将裁切后的两条密封袋的凹凸骨条分开，实现开袋操作。