[实用新型]一种圆管型构件端头铣设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构工程钢构件端头铣的技术领域，具体为一种圆管型构件端头铣设备。

背景技术

随着钢结构技术应用的增多，高层钢结构的不断出现，对于钢构件对接接头的要求也不断提高。传统的端头铣设备主要是针对H型构件和箱型构件，而现有圆管型构件端头铣使用时容易出现旋转轴偏离中心的情况，导致出现加工误差，甚至会使废品率增加，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆管型构件端头铣设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆管型构件端头铣设备，包括圆管支架、圆环固定架、可转动圆环和铣刀驱动装置，圆管支架上设有滚轮，且滚轮上放置有圆管型构件，所述圆管型构件插接在可转动圆环和圆环固定架中，所述圆管型构件靠近可转动圆环的一端与铣刀驱动装置的铣刀相接触。

优选地，所述可转动圆环的侧壁内部开设有环形安装腔，所述环形安装腔的外圈内壁固定连接有四个环形分布的第一连接杆的一端，所述第一连接杆的一端固定连接电动液压杆的底端，所述电动液压杆的伸缩端贯穿环形安装腔内圈的侧壁到达可转动圆环的内腔固定连接有固定胶垫，所述可转动圆环远离圆环固定架的侧壁固定连接有四个环形分布的第一齿条，每个所述第一齿条的上端均啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的芯轴转动连接在安装仓的侧壁上，且第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动连接在安装仓的内壁上，且第二齿轮远离第一齿轮的一侧啮合第二齿条，所述第二齿条远离第二齿轮的一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮转动连接在安装仓的内壁上，且安装仓远离可转动圆环的一端固定连接在四分之一圆弧杆的侧壁上，所述四分之一圆弧杆的两端设有相互匹配的第一金属弹片和第二金属弹片，所述安装仓远离第二齿条的侧壁滑动连接有导轨，所述导轨的一端与可转动圆环的外侧壁固定连接，所述第二齿条的一端贯穿安装仓的顶壁，且第二齿条的另一端贯穿安装仓的底壁到达第一齿条的下方转动连接有第二导电触块，所述第二齿条的下端开设有扇形安装槽，所述安装槽的内壁固定连接有第一导电触块和弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在第二导电触块的外侧壁上，所述第一导电触块、第二导电触块、电动液压杆、第一金属弹片、第二金属弹片和外部电源共同组成一条串联电路。

优选地，所述第二导电触块为六分之一圆柱结构。

优选地，所述四分之一圆弧杆的直径大于可转动圆环内圈的直径。

优选地，所述导轨和第一齿条的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过圆管型构件的移动，推动安装仓移动，使得第二齿条在水平移动的同时纵向移动，且通过设有四个四分之一圆弧杆和四分之一圆弧杆两端的金属弹片，使得在进行端铣操作之前能自行判断圆形管构件是放置正确，若没与可转动圆环的中轴线共轴，则无法启动固定装置，避免出现加工失误，极大的提高了加工成品率，具有很强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为A部放大示意图；

图5为B部放大示意图。

图中：可转动圆环1、第一连接杆2、电动液压杆3、固定胶垫4、第一齿条5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二齿条8、第三齿轮9、安装仓10、导轨11、四分之一圆弧杆12、第一导电触块13、第二导电触块14、弹簧15、圆管支架16、圆环固定架17、铣刀驱动装置18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。