[实用新型]一种具有翻边功能的冲压成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种具有翻边功能的冲压成型装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。

目前在冲压过程中常常会遇到双面或多面进行冲压的产品，但目前冲压时一次只能冲压一次，若取下产品再重新定位安装冲压会给产品的尺寸公差造成一定的影响，所以需要一种具有翻边功能的冲压成型装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有翻边功能的冲压成型装置，解决了重新定位安装冲压产品时会对产品的尺寸公差带来一定影响的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有翻边功能的冲压成型装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有承重台，所述承重台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有承重板，所述承重板的中部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴通过联轴器固定连接有动力转轴，所述动力转轴的表面固定连接有旋转圆盘，所述旋转圆盘的表面固定连接有转杆，所述转杆的表面铰接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有调节球，所述支撑柱的表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽的内壁滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内壁与调节球的表面滑动连接，所述支撑杆的下表面固定连接有压杆，所述压杆的底部固定连接有冲压上模具。

所述承重台的中部开设有翻转槽，所述翻转槽的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内圈固定连接有翻转轴，所述翻转轴的表面固定连接有冲压下模具，所述翻转轴的一端贯穿并延伸至承重台的一端外部，所述翻转轴的一端开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内壁滑动连接有键块，所述键块的表面固定连接有转盘，所述转盘的中部与翻转轴的表面滑动连接，所述承重台靠近转盘的一侧面开设有定位孔，所述转盘靠近承重台的一端面固定连接有定位杆，所述定位杆的一端与定位孔的内壁插接。

优选的，所述定位孔的内壁与定位杆的一端均呈圆锥形状，所述定位孔与定位杆的锥度相等。

优选的，所述翻转轴的一端套接有弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端与转盘的另一端面滑动连接。

优选的，所述翻转轴的一端固定连接有挡盘，所述挡盘的一端面与弹力弹簧的另一端固定连接。

优选的，所述调节槽和调节球的直径相等，所述调节球体积的五分之三位于调节槽的内部。

优选的，所述冲压下模具的数量等于定位孔的数量。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种具有翻边功能的冲压成型装置，具备以下有益效果：

（1）、该具有翻边功能的冲压成型装置，通过设置轴承的内圈固定连接有翻转轴，翻转轴的表面固定连接有冲压下模具，达到了对冲压下模具进行翻转的效果，从而有效的解决了重新定位安装冲压产品时会对产品的尺寸公差带来一定影响的问题。

（2）、该具有翻边功能的冲压成型装置，通过设置定位杆的一端与定位孔的内壁插接，能够有效的对翻转角度进行准确定位，避免冲压时出现晃动的问题，从而有效的解决了重新定位安装冲压产品时会对产品的尺寸公差带来一定影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转盘结构剖视图。

图中：1支撑腿、2承重台、3支撑柱、4承重板、5动力电机、6动力转轴、7旋转圆盘、8转杆、9连接杆、10调节球、11升降滑槽、12支撑杆、13连接块、14调节槽、15压杆、16冲压上模具、17翻转槽、18轴承、19翻转轴、20冲压下模具、21定位滑槽、22键块、23转盘、24定位孔、25定位杆、26弹力弹簧、27挡盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。