[实用新型]一种变频器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种变频器。

背景技术

变频器(Variable-frequency Drive，VFD)是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。大功率变频器在矿山和等冶金行业得以广泛的应用。

现有的大功率变频器中，整流单元、逆变单元以及控制单元分处不同的柜体内，上述结构设计不够紧凑，导致整机的体积大、结构成本高。同时各单元之间的连接线缆需要穿过不同的柜体，使得连接线缆较长，且分布较为凌乱，增加了安装维护的难度。

可见，如何优化大功率变频器内器件间的布局，降低变频器安装以及维护的难度成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种变频器，旨在优化大功率变频器内器件间的布局，降低安装以及维护的难度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种变频器，其包括机柜以及设于机柜内的器件，所述器件包括整流单元、电容单元、逆变单元、铜排单元以及控制单元，所述整流单元设于所述电容单元上下两侧中的一侧，所述逆变单元设于所述电容单元上下两侧中的另一侧，所述铜排单元设于所述整流单元、所述电容单元以及所述逆变单元的后侧，所述控制单元设于所述电容单元的前侧。

其进一步的技术方案为：所述整流单元包括三个结构相同的整流模组，所述逆变单元包括三个结构相同的逆变模组，所述器件还包括安装箱；各所述整流模组以及各所述逆变模组分别设于一所述安装箱内。

其进一步的技术方案为：所述机柜内设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板以及所述第二支撑板上均并排设有三个与所述安装箱相匹配的滑道；设有所述整流模组的三个所述安装箱分别安装于所述第一支撑板上的一所述滑道内；设有所述逆变模组的三个所述安装箱分别安装于所述第二支撑板上的一所述滑道内。

其进一步的技术方案为：所述滑道包括一底板以及分别设于该底板两侧的两导向边，所述导向边的前端部向外弯折延伸而形成导向部；所述底板的后端部设有限位块，所述限位块的上端部向内弯折而形成爪部，所述限位块的内侧设有缓冲垫片。

其进一步的技术方案为：所述安装箱的前侧面上设有把手；所述安装箱的前侧面上固定有至少一固定件，所述固定件上形成有安装孔，借助所述安装孔和固定件，所述安装箱可拆卸地固定于相应的滑道内。

其进一步的技术方案为：所述安装箱的一侧设有一散热板，所述散热板上设有第一进水接口和第一出水接口；所述器件还包括进水管、出水管以及热交换器，所述热交换器上设有第二进水接口和第二出水接口；各所述散热板的第一进水接口以及所述热交换器的第二进水接口分别通过一进水软管与所述进水管连接；各所述散热板的第一出水接口以及所述热交换器的第二出水接口分别通过一出水软管与所述出水管连接。

其进一步的技术方案为：各所述进水软管和各所述出水软管分别设于所述机柜内相对的两侧。

其进一步的技术方案为：所述电容单元所采用的电容为薄膜电容，所述电容单元的两侧预留有可容纳多个所述薄膜电容的安装空间。

其进一步的技术方案为：所述铜排单元包括第一铜排、第二铜排以及第三铜排；所述第一铜排设于所述整流单元的后面，所述第二铜排设于所述电容单元的后面，所述第三铜排设于所述逆变单元的后面；所述第一铜排与所述第三铜排的结构相同，且对称地设于所述电容单元的两侧。

其进一步的技术方案为：所述控制单元包括密闭的金属控制盒以及PCB板，所述PCB板置于所述金属控制盒内。

本实用新型提出的变频器其电容单元设于整流单元与逆变单元之间，控制单元设于电容单元的前面，铜排单元设于整流单元、电容单元以及逆变单元的后面。通过将需要相连的器件相邻设置，使得变频器的安装与维护更加简便。同时电容单元设于整流单元与逆变单元之间，使得输入电流经过整流单元到电容单元再到逆变单元，保证整流到电容、电容到逆变之间的回路最小，合理的布局，可有效减少谐波的产生，提高变频器整机性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种变频器的正面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种变频器的背面结构示意图；