[实用新型]一种电加热蒸汽锅炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，特别是一种电加热蒸汽锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；在锅炉产生高温蒸汽的同时，锅炉内压力会剧增，锅炉内的设备如抗压性不强会到时爆裂，影响锅炉的使用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抗压性强、安全性高的电加热锅炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电加热蒸汽锅炉，包括炉体，所述炉体上设有进水管、排污管、蒸汽输出管、加热管；所述排污管上设有排水阀；所述炉体顶部设有压力传感器，所述压力传感器与泄压阀、排水阀连接；所述加热管包括接线盒、隔热管、外发热管、内发热管；所述接线盒通过隔热管与炉体固定连接，所述外发热管与隔热管连接，所述外发热管内套装有内发热管；所述内发热管一端穿过隔热管与接线盒连接，所述内发热管上缠绕有电磁感应线圈，所述电磁感应线圈与接线盒上的接线柱连接。

作为一个优选项，所述炉体外层上设有保温层。

作为一个优选项，所述炉体内壁上设有液面探测器，所述进水管上设有与液面探测器连接的给水调节阀。

作为一个优选项，所述外发热管上焊有散热鳍。

作为一个优选项，所述隔热管上设有与外发热管内腔连通的注油口。

本实用新型的有益效果是：本锅炉通过将加热管分为两层结构，外发热管为内发热管提供缓冲，避免内发热管直接受到压力，提高加热管整体的抗压性，同时为提高锅炉的安全性，通过压力传感器检测锅炉内的压力，当压力超过预设值时，会通过泄压阀释放锅炉内的压力，并通过控制排水阀，将锅炉内的水排出，避免发生安全事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的平面示意图；

图2是本实用新型的加热管示意图。

具体实施方式

参照图1～图2，一种电加热蒸汽锅炉，包括炉体1，所述炉体1上设有进水管2、排污管3、蒸汽输出管4、加热管5，通过进水管2将水送入锅炉内；所述排污管3上设有排水阀6，在日常维护时时可通过排污管3将锅炉内混有水垢的污水排出，保持锅炉内壁的洁净，避免水垢影响加热管5的性能，增加锅炉能耗；所述炉体1顶部设有压力传感器7，所述压力传感器7与泄压阀8、排水阀6连接，当锅炉出现故障时，产生的蒸汽无法从锅炉内排出，使锅炉内压力逐步增加，当压力传感器7检测到锅炉内的压力超过安全阈值时，通过开启泄压阀8对锅炉内进行泄压，同时通过排水阀6将锅炉内的高温水排出，避免蒸汽进一步增加；为提高加热效率，采用电磁加热的方式，所述加热管5包括接线盒51、隔热管52、外发热管53、内发热管54，为增加加热管5的抗爆性，将加热管5分为外发热管53、内发热管54双层式，避免内发热管54直接受压；接线盒51用来与外部电源连接，接线盒51通过隔热管52与炉体1固定连接；外发热管53与隔热管52连接，所述外发热管53内套装有内发热管54，使外加热管5与内发热管54形成一个内发热管54的保护外壳，并与内发热管54间形成一个空腔；所述内发热管54一端穿过隔热管52与接线盒51连接，使隔热管52与所述内发热管54上缠绕有电磁感应线圈55，所述电磁感应线圈55与接线盒51上的接线柱56连接，使电磁感应线圈55与外部电源连接，同时隔热管52隔绝了内发热管54的热度，避免在更换时，人员被烫伤。

为避免锅炉内的热损耗,在炉体1外层上设有保温层11；所述炉体1内壁上设有液面探测器9，所述进水管2上设有与液面探测器9连接的给水调节阀21，当锅炉内水被逐渐消耗，为避免干烧，通过液面探测器9监测锅炉内的水量，当水量低于预设值时，通过给水调节阀21对锅炉内进行补水，提高锅炉的自动化，降低劳动成本；为提高加热管5的加热性能，在外发热管53上焊有散热鳍57，通过散热鳍57增加发热管与锅炉水的接触面，提高加热的效率，降低蒸汽等待的时间；因在外发热管53与内发热管54间形成一个间隙，内发热管54为主要加热组件，为提高内发热管54将热量传递到外发热管53上，在隔热管52上设有与外发热管53内腔连通的注油口58，通过在外发热管53内腔注油，来提高内发热管54对外发热管53的热传递，降低能耗，降低生产成本。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。