[实用新型]一种软管灯

说明书

技术领域

本实用新型属于灯具技术领域，尤其涉及一种软管灯。

背景技术

现有的LED日光灯管，如T8(直径26mm)、T5(宽度16mm)，SMD(贴片LED)被贴在含有并联和串联电路的铝基板上，然后铝基板被插入铝槽中，在铝槽的下腔体中放置一小功率的恒流电源，铝基板电路与恒流电源电连接，恒流电源再与端盖中的端子电连接，散光PC罩被卡扣在铝槽上方，当灯被被点亮时，散光PC罩能发出连续均匀的光、用于照明，这种结构，虽然亮度较高、散热性好，但它不能弯曲，现有的D形柔性霓虹灯设计成中空，能够弯曲，但在弯曲时会产生塌陷而达不到连续均匀发光的效果。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能够弯曲且能够连续均匀发光的软管灯。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种软管灯，包括：

软灯板本体，所述软灯板本体由第一绝缘膜、第一热熔胶、铜箔主线层、第二热熔胶、第二绝缘膜、第三热熔胶、铜箔线路层、第四热熔胶、第三绝缘膜通过热压的方式依次叠成；

柔性透光绝缘外皮，所述柔性透光绝缘外皮包覆于所述软灯板本体的外围，所述柔性透光绝缘外皮外形呈半圆体状；

SMD灯珠，所述SMD灯珠设置于所述软灯板本体上。

作为上述技术方案的改进，所述SMD灯珠为五面发光的SMD灯珠，且相邻SMD灯珠的间距设置为小于8.3mm。

作为上述技术方案的进一步改进，所述软灯板本体背离所述SMD灯珠的一侧设置有用于支撑软灯板本体弯折和加快软灯板本体散热的金属板。

优选地，所述柔性透光绝缘外皮上设置有散光颗粒，所述散光颗粒与所述柔性透光绝缘外皮为一体式成型结构。

优选地，所述SMD灯珠设置为若干个，且若干个SMD灯珠间隔均匀的分布于所述软灯板本体上。

优选地，所述软灯板本体的外形呈条状，若干个SMD灯珠沿所述软灯板本体长度方向分布于所述软灯板本体上。

优选地，所述软灯板本体的两端分别设置有通孔使得焊盘暴露出来，以便与灯体防水接头的端子电连接。

优选地，所述软灯板本体的两端外表面分别印刷有便于识别灯体剪切位置的竖线。

本实用新型的有益效果：

本实用新型包括一软灯板本体和柔性透光绝缘外皮，所述软灯板本体由第一绝缘膜、第一热熔胶、铜箔主线层、第二热熔胶、第二绝缘膜、第三热熔胶、铜箔线路层、第四热熔胶、第三绝缘膜通过热压的方式依次叠成，所述柔性透光绝缘外皮包覆于所述软灯板本体的外围，所述柔性透光绝缘外皮外形呈半圆体状，在软灯板本体上设置有SMD灯珠，这样本技术方案的软灯板本体总共有九层且通过热压的方式依次叠成，宽度较小，载荷能力设计在8mm以内，省去了“拉芯线、塞灯、并联”三道生产工序，适合于自动化生产，提高了生产效率，又因为柔性透光绝缘外皮外形呈半圆体状，并且通过挤出机一次成型，从而无需芯线和铜绞线，灯体宽度12mm左右，相当于日管灯的T4尺寸。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图一；

图2是本实用新型的结构示意图二；

图3是本实用新型软灯板本体的局部剖视图。

具体实施方式

参照图1～图3，一种软管灯，包括一软灯板本体10和柔性透光绝缘外皮20，所述软灯板本体10由第一绝缘膜11、第一热熔胶12、铜箔主线层13、第二热熔胶14、第二绝缘膜15、第三热熔胶16、铜箔线路层17、第四热熔胶18、第三绝缘膜19通过热压的方式依次叠成，所述柔性透光绝缘外皮20包覆于所述软灯板本体10的外围，所述柔性透光绝缘外皮20外形呈半圆体状，在软灯板本体10上设置有SMD灯珠30，这样本技术方案的软灯板本体10总共有九层且通过热压的方式依次叠成，宽度较小，载荷能力设计在8mm以内，省去了“拉芯线、塞灯、并联”三道生产工序，适合于自动化生产，提高了生产效率，又因为柔性透光绝缘外皮20外形呈半圆体状，并且通过挤出机一次成型，从而无需芯线和铜绞线，灯体宽度12mm左右，相当于日管灯的T4尺寸。