[实用新型]PCB固定结构及背光模组

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示设备的技术领域，更具体地说，是涉及一种PCB固定结构及背光模组。

背景技术

印制电路板(Printed Circuit Board)简称PCB，为电子元器件提供电气连接的作用，被誉为“电子产品之母”。目前，PCB应用于显示设备已屡见不鲜，而在PCB固定工序中，一般采用螺钉固定方式，或通过EVA(Ethylene Vinyl Acetate)双面胶将PCB进行粘接固定，但螺钉固定方式相对复杂且工艺繁琐，而EVA双面胶粘力较强，导致拆卸困难，在维修或返工时极易导致PCB破损，甚至使整个PCB报废，使PCB安装固定工序的人力成本和物资成本上浮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB固定结构及背光模组，以解决现有技术中，现有PCB固定于背光模组背板时采用螺钉固定方式存在工艺繁琐，采用EVA双面胶固定方式存在拆卸困难导致PCB维修或返工时易致破损的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：PCB固定结构，用于将具有安装孔的PCB本体可拆卸固定于背板上，所述PCB固定结构包括限位弹片，所述限位弹片包括用于连接所述背板的连接部，固设于所述连接部上的支撑部，以及凸设于所述支撑部顶端边缘的可穿过所述安装孔并抵紧所述PCB本体形成限位固定的限位部，所述限位部上开设有将所述限位部分为至少两部分的间隙。

进一步地，所述连接部的底面设置有用于固定连接于所述背板的背胶。

进一步地，所述支撑部包括相对倾斜固设于所述连接部两端的第一支撑分部和第二支撑分部。

进一步地，所述限位部包括凸设于所述支撑部顶端边缘的悬梁本体，以及凸设于所述悬梁本体顶端边缘的限位卡扣，所述支撑部顶端和所述限位卡扣可分别抵顶所述PCB本体的相对两面形成限位。

进一步地，所述悬梁本体为中空柱状件，且所述悬梁本体及所述限位卡扣均被所述间隙对半分为两部分，所述悬梁本体的两部分的底端分别固设于所述第一支撑分部的顶端边缘和所述第二支撑分部的顶端边缘。

优选地，所述限位部、所述支撑部以及所述连接部均为导电件。

优选地，所述连接部、所述支撑部、所述悬梁本体以及所述限位卡扣一体化成型。

本实用新型还提供了一种背光模组，包括背板和PCB本体，所述背光模组还包括如上所述的PCB固定结构，所述PCB固定结构可拆卸连接所述PCB本体和所述背板。

本实用新型提供的PCB固定结构及背光模组的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型提出的PCB固定结构及背光模组，通过在背光模组的背板上设置限位弹片，该限位弹片包括固设于背板上的连接部，固设于连接部上的支撑部，以及凸设于所述支撑部顶端边缘的可穿过所述安装孔并抵紧所述PCB本体形成限位固定的限位部，所述限位部上开设有将所述限位部分为至少两部分的间隙。如此，可相对压迫限位部的间隙两侧的两部分以使其靠拢解除与安装孔内壁的抵紧状态，这样，即可在不损坏PCB本体的前提下轻松地将PCB本体拆下，从而采用EVA双面胶固定PCB板时在维修或返工过程中的不便，以及可能对PCB造成的损害，也避免了采用螺钉固定方式存在工艺繁琐的问题，简化了背光模组的安装、拆解或维修过程，降低了人力成本和物资成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的背光模组的正视示意图；

图2为图1中A-A切向的剖视示意图；

图3为图2中B部分的放大示意图；

图4为本实用新型实施例提供的PCB固定结构的限位弹片的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的背光模组的装配示意图。

其中，图中各附图标记：

10-背板；20-PCB本体；21-安装孔；211-安装孔；30-PCB固定结构；31-限位弹片311-连接部；312-支撑部；3121-第一支撑分部；3122-第二支撑分部；313-限位部；3131-间隙；3132-悬梁本体；3133-限位卡扣。

具体实施方式