[实用新型]一种硅胶挤压成型设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种硅胶挤压成型设备。

背景技术

液体硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保等优点，一直备受广大消费者及厂家的青睐，然而，现有的液态硅胶的挤出成型装置，挤压不均匀，导致其生产效率十分低，而且成品质量比较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅胶挤压成型设备，具备挤压均匀和操作简单的优点，解决了现有技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅胶挤压成型设备，包括底座，所述底座的地面端角处贯穿并啮合有支撑脚，底座的上端面焊接有防护机壳和电机座，所述防护机壳的顶部安装有挤压装置，防护机壳的侧壁安装有限位装置，所述电机座的端面通过螺栓依次安装有皮带传动机构、减速机和驱动电机，驱动电机的输出端活动连接有电机轮，减速机的输入端活动连接有减速轮，减速机的输出端贯穿至皮带传动机构的内腔中，电机轮与减速轮啮合，皮带传动机构的顶部贯穿有旋转轴，所述挤压装置由连轴器、主轴、支撑固定板、套筒和内压条组成，支撑固定板安装在限位装置同一侧的防护机壳上，连轴器安装在皮带传动机构的左侧，旋转轴的一端与减速轮的输出端啮合，旋转轴的另一端贯穿并与连轴器内腔中的主轴啮合，套筒镶嵌在防护机壳的顶部，主轴远离连轴器的一端顶出套筒与支撑固定板活动连接，主轴位于套筒内腔的外壁上缠绕有螺旋混料条，内压条焊接在套筒的内壁上，所述限位装置由分段铰页和限位器组成，限位器的底端连接有分段铰页，限位器通过分段铰页固定在防护机壳的侧壁上。

优选的，所述皮带传动机构内腔中的旋转轴外壁上安装有皮带轮，皮带轮与减速轮通过皮带连接。

优选的，所述主轴和旋转轴的轴心在同一水平面上，旋转轴的直径小于主轴的直径。

优选的，所述限位器的中部开设与支撑固定板直径相适配的槽孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本硅胶挤压成型设备，驱动电机驱动电机轮转动，电机轮带动减速轮进行转动，旋转轴由于和主轴啮合，主轴与旋转轴做旋转方向相反的同频率转动，支撑固定板为主轴起到支撑的作用，避免长时间使用产生下垂，主轴位于套筒内腔的外壁上缠绕有螺旋混料条，螺旋混料条对硅胶液进行搅拌，使得硅胶液均匀，主轴对硅胶挤压，具有挤压均匀和操作简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面结构图；

图2为本实用新型的整体侧面结构图。

图中：1底座、11支撑脚、2防护机壳、3电机座、31皮带传动机构、311旋转轴、32减速机、321减速轮、33驱动电机、331电机轮、4挤压装置、41连轴器、42主轴、421螺旋混料条、43支撑固定板、44套筒、45内压条、5限位装置、51分段铰页、52限位器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。