[实用新型]一种造粒生产设备有效
| 申请号: | 201721027521.1 | 申请日: | 2017-08-16 |
| 公开(公告)号: | CN207190047U | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
| 发明(设计)人: | 何越赋 | 申请(专利权)人: | 东莞市燿安塑胶机器有限公司 |
| 主分类号: | B29B9/06 | 分类号: | B29B9/06;B29C47/10;B29C47/88;B29C47/68;B29C47/34;B29C47/92;B29C47/08 |
| 代理公司: | 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 陈益思 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及造粒生产设备技术领域,具体为一种造粒生产设备。
背景技术
造粒机被广泛应用工厂及塑料加工行业。但现有的造粒设备结构简单、体积小,一次工作只能进行小批量的造粒生产,工作效率低,无法满足大型塑料加工厂的对造粒量的需求。另外,如果工厂需要大批量生产则需要通过购买多台造粒机同时加工,其成本高,相对耗费人力较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造粒生产设备,适用于大型塑料加工厂对造粒量的加工需求,一台设备可一次性加工出大量塑料颗粒,避免停机,提高生产效率,节约成本,以解决上述背景技术中所提到的生产效率低、成本高等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种造粒生产设备,包括挤出机、过滤器、冷却水槽、风干装置、切粒机和电气控制柜,所述挤出机分为一级挤出设备、二级挤出设备和三级挤出设备;所述一级挤出设备、二级挤出设备和三级挤出设备之间的物料端口依次对接,并固定安装在支座上;所述支座的一侧安装有进料设备,进料设备由进料斗和搅拌电机组成;所述搅拌电机的转轴通过传动轴贯穿在进料斗内,用于对进料斗内的物料进行搅拌;所述进料斗的出料口与一级挤出设备的进料口对接,一级挤出设备将一级挤出后的物料依次经二级挤出设备和三级挤出设备输送至过滤器;所述过滤器的出料口对接冷却水槽的进料口,冷却水槽内安装有输送带,并通过输送带对物料进行传送;所述输送带贯穿冷却水槽连接至切粒机的进料口;所述风干装置设置在冷却水槽的出料端口,并固定在输送带的两侧;所述输送带的出料口插接在切粒机的进料仓内,切粒机上设置有独立的面板控制系统,切粒机通过操作面板控制系统将进料仓内的物料进行切碎,并由出料仓输出,出料仓斜向下设置在切粒机上。
优选的,所述电气控制柜分别与挤出机、过滤器、冷却水槽、风干装置、切粒机电性连接,并为其提供工作电源。
优选的,所述冷却水槽内部盛装有冷却水,冷却水与输送带上的物料间隔设置。
优选的,所述风干装置内自带热风系统,通过热风系统排出的热风对物料进行风干。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的造粒生产设备,将物料倒进进料设备的进料斗内,由搅拌电机连动搅拌轴对进料斗内的物料进行搅拌后传送至挤出机上的一级挤出设备,一级挤出设备对物料进行一级挤压成型后送入二级挤出设备,经二级挤压后的物料送入三级挤出设备内,经三级挤压成型后再由过滤器将挤压后的不良品进行剔除,随后通过输送带输送至冷却水槽内降温,再经风干装置风干送入切粒机的进料仓内,通过调控面板控制系统对切粒机的工作状态进行控制,从而将物料切碎成后续工序待生产的颗粒;其整套设备结构完成,加工精度高,可一次性加工出大量的塑料颗粒,避免停机,提高生产效率,也无需购买多台切粒机进行生产,节约设备成本。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型俯视图。
图中:1挤出机、11一级挤出设备、12二级挤出设备、13三级挤出设备、 2过滤器、3冷却水槽、31输送带、4风干装置、5切粒机、51进料仓、52面板控制系统、53出料仓、6电气控制柜、7支座、8进料设备、81进料斗、82 搅拌电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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