[实用新型]一种用于电火花线切割机床的上丝机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电火花线切割机床技术领域，特别涉及一种用于电火花线切割机床的上丝机构。

背景技术

电极丝是线切割加工时带有高压电场连续移动以切割工件的一种由钼等贵重金属制造而成的耗材，是按规定的走向绕在丝筒上，同时固定两端(俗称“上丝”)。如果电极丝安装太松，则电极丝抖动厉害，不仅容易短路回退、造成断丝，而且直接影响工件表面粗糙度。但电极丝也不能安装得太紧，造成内应力增大，也会拉断丝。因此电极丝在切割过程中，其松紧程度(张紧力)要合适，新安装的电极丝，还要调整张力均匀。目前市场上应用的上丝机构，在上丝过程中普遍存在以下缺陷：

(1)随着丝筒的旋转，电极丝拉动储丝盘随之旋转，因弹簧施加力直接着用在储丝盘，储丝盘的跳动导致电极丝在丝筒上排丝不匀，造成叠丝现象，在丝筒反转时，势必拉断电极丝；

(2)储丝盘转动时通过弹簧间接带动锁紧螺母，导致弹簧产生的阻尼大小不一，电极丝的张紧力就不均匀；甚至发生螺母锁死现象，储丝盘停转，瞬间阻尼达到最大，导致断丝。

为了防止上述情况断丝发生，目前都是人工完成，具体操作方式是：机床操作人员一只手控制丝筒电机开关，另一只手戴上手套，按压住储丝盘，代替螺母锁紧功能，以手套与储丝盘侧面摩擦产生阻尼，实时控制电极丝的张紧力。这样的方式虽然避免了断丝现象，但电极丝张紧力大小无法控制，且张紧力不均匀。补救的方法是，立即给新上的电极丝进行紧丝操作，以达到紧丝后加工的目的。同时，以这样的方式上丝，一方面极易造成烫伤(摩擦生热)，另一方面电极丝直径很小，在受压下不亚于一把锋利的刀，在没有安全措施下极易使手指受伤。目前的上丝机构解决不了此类问题。

本实用新型的方案便是针对上述问题对现有上丝机构进行的改进。

实用新型内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种用于电火花线切割机床的上丝机构，其设计结构简单实用、制作方便、安全可靠、使用灵活。

为了达到上述实用新型目的，解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于电火花线切割机床的上丝机构，包括丝筒、线架、导轮、床身、立柱和上丝装置，其中：

电极丝的一端缠绕在所述丝筒上，并固定于所述丝筒的一端，电极丝的另一端经过所述导轮后连接至所述上丝装置，所述导轮和上丝装置均安装于所述线架上，所述线架横向安装于所述立柱上，所述立柱和丝筒均安装于所述床身上，且所述丝筒能够被驱动旋转且左右移动。

进一步的，所述上丝装置包括支架、推力球轴承、固定盘、轴、弹簧、调节螺母、固定螺母、固定螺栓和储丝组件，其中：

所述支架呈L型结构，其上端竖直方向上设有圆形通孔，下端水平方向上设有条形通孔，用以调节所述支架与所述丝筒的相对位置，并通过所述固定螺栓安装在所述线架上；

所述轴的左端设有第一螺纹，分别依次贯穿所述储丝组件、推力球轴承和支架上端圆形通孔后被所述固定螺母锁紧，所述轴的右端设有切削平面和第二螺纹，分别贯穿所述固定盘和弹簧，并与所述调节螺母螺纹配合。

进一步的，所述储丝组件包括储丝盘、转动盘、锁紧螺母和电极丝，其中：

所述转动盘的右端设有内凹的型腔、中间设有通孔，左端设有圆形中空柱体，所述圆形中空柱体的左侧外圆周面上设置有若干与所述锁紧螺母配合的外螺纹，所述型腔的左端面与所述储丝盘的右端面相抵接；

所述转动盘的左端贯穿所述储丝盘的中间通孔后与所述锁紧螺母配合锁紧所述储丝盘，所述电极丝缠绕在所述储丝盘上，经过所述导轮后缠绕到所述丝筒上。

进一步的，所述轴的右端切削平面上设有若干刻度线，在所述轴依次贯穿所述固定盘、弹簧和调节螺母后，可与所述调节螺母的右侧面配合读数，用以调节所述电极丝的张力；所述轴的左端设置有台阶，与所述支架的右端面相抵接。

进一步的，所述固定盘的右端面中心位置设置有轴向圆形柱体，所述弹簧套设于所述轴向圆形柱体的外侧；所述固定盘的左端面与所述转动盘右端的型腔相抵接，且所述固定盘的大小与所述型腔相适配。

进一步的，所述固定盘和轴向圆形柱体的中间设有D型通孔，与所述轴的右端切削平面间隙配合，用于在圆周方向进行固定且仅保持轴向移动。

进一步的，所述推力球轴承包括座圈和轴圈，所述推力球轴承的座圈与所述圆形中空柱体的左端面相抵接，所述推力球轴承的轴圈内径与所述轴过盈配合，所述推力球轴承的轴圈左端面与所述支架右端面接触。

本实用新型由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：