[实用新型]一种用于轨道配件加工的整修装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及整修装置技术领域，尤其涉及一种用于轨道配件加工的整修装置。

背景技术

在轨道零件生产出来后需要对生产的零件进行去毛刺，毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。而且零件毛刺会在搬运时刮伤工人，因此需要对配件进行去毛刺处理，传统的去毛刺是人工处理，费时费力，成本高，因此本文设计出一种新型的轨道配件去毛刺的装置，可以有效快速的去除配件边缘的毛刺，效率高，成本低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于轨道配件加工的整修装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于轨道配件加工的整修装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的底端内壁安装有底座，底座的一侧安装有第一电机，第一电机的输出轴安装有第一齿轮，底座的顶端两侧滑动安装有固定块，固定块相靠近的一侧转动安装第一转动轴，第一转动轴安装有夹板，其中一个固定块的远离另一个固定块的一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴穿过固定块的壁体与第一转动轴固定连接，固定块螺纹连接有螺杆，螺杆开设有逆时针螺纹和顺时针螺纹，螺杆靠近第一电机的一端固定有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合；

装置本体的顶端内壁安装有两个对称的第三电机，第三电机的输出轴穿过装置本体的顶端，第三电机的输出轴延伸至装置本体的顶端外，且第三电机的输出轴固定有第三齿轮，装置本体的顶端外壁转动安装有两个对称的第二转动轴，第二转动轴的顶端固定有第四齿轮，第四齿轮的顶端固定有第二螺杆，且第四齿轮位于第三齿轮之间，两个第二螺杆之间螺纹连接有支撑块，支撑块的顶端中间部位安装有第四电机，第四电机的输出轴穿过支撑块顶端延伸至装置本体的内部，第四电机的输出轴固定有第一锥齿，支撑块的底端安装有支撑板，支撑板的底端安装有两个对称的倾斜转动杆，转动杆的一端固定有第二锥齿，转动杆的另一端固定有打磨轮。

优选的，所述装置本体的顶端开设有开口，支撑块为倒Ω字形结构，且支撑块底端位于开口内，支撑块的水平部位与第二螺杆螺纹连接，支撑板为U字形结构，且支撑板的底端为水平部分和倾斜部分，转动杆安装于倾斜部分。

优选的，所述底座的顶端开设有滑槽，两个固定块通过滑槽与底座的顶端滑动连接。

优选的，所述固定块相靠近的一侧均开设有第一卡槽，第一转动轴的一端延伸至卡槽内，第一卡槽和第一转动轴均为倒T字形结构，第一卡槽的水平内壁安装有第一轴承，第一转动轴通过第一轴承与固定块转动连接。

优选的，所述装置本体的顶端外壁开设有两个第二卡槽，第二转动轴的底端延伸至第二卡槽内，第二卡槽和第二转动轴均为倒T字形结构，且第二卡槽的竖直内壁安装有第二轴承，第二转动轴通过第二轴承与装置本体的顶端转动连接。

本实用新型的有益效果是：通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮和螺杆，使得两个固定块相靠近或者分开运动，从而实现夹板对配件的夹持；通过第二电机的作用，使得夹板能够转动，从而实现配件可以旋转，将一个面加工完成旋转到另一个面；通过第三电机、第三齿轮、第四齿轮和第二螺杆的作用使得支撑块能够上下移动，从而调节打磨轮的高度，本设计结构合理，操作简单，可以有效实现快速打磨毛刺，节省劳动力，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于轨道配件加工的整修装置的结构主视示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于轨道配件加工的整修装置的结构俯视示意图。

图中：1装置本体、2底座、3第一电机、4第一齿轮、5第二齿轮、6螺杆、7固定块、8夹板、9第三电机、10第三齿轮、11第四齿轮、12第二螺杆、13支撑块、14第四电机、15第一锥齿、16第二锥齿、17支撑板、18第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。