[实用新型]一种陶瓷用球磨机

说明书

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为一种陶瓷用球磨机。

背景技术

陶瓷球磨机主要用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力，既可干磨，也可湿磨，该机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要，是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和更新一般液压圆锥破碎机的最新一代产品，是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。

如中国专利【申请号：201520408850.5；公告号：CN 204866006 U】给出的一种制陶瓷用球磨机，由电动机、减速器、离合器、大齿圈、筒体、加料口、端盖、轴承和轴承座组成，筒体通过横穿其内的轴承设置在左右两个轴承座上，加料口设置在筒体的上方，大齿圈设置在筒体的左侧，端盖设置在筒体的右侧，减速器与离合器相连，设置在电动机上，离合器连接筒体，存在的问题是：该装置在转动工作时的能量损耗较大，并且稳定性较差，研磨的工作效率和工作精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷用球磨机，具备稳定性好、能量损耗低，研磨质量高，工作效率高的优点，解决了现有技术装置在转动工作时的能量损耗较大，并且稳定性较差，研磨的工作效率和工作精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷用球磨机，包括第一传动齿轮、固定底座、转桶、定位块、支撑环和滑轨，所述固定底座的一端固定安装有支座，所述支座的顶部固定安装有CH28-400-50-BC减速电机，所述CH28-400-50-BC减速电机的一端通过驱动轴与传动杆相连接，且传动杆远离驱动轴的一端固定安装有驱动齿轮，所述固定底座顶部的两端通过支撑架与支撑环相连接，所述支撑环的内部铺设有滑轨，且滑轨的内部固定安装有定滑轮，所述支撑环的内侧固定安装有定位块，且定位块的表面设有滑槽，所述定位块通过滑槽与定滑轮活动连接，所述定位块之间固定安装有转桶，所述转桶的上端通过进料管与进料口相连接，所述进料口的顶部固定安装有密封盖，所述转桶的内部固定安装有第一衬板，且第一衬板外侧的转桶内部固定安装有第二衬板，所述进料管贯穿第二衬板与第一衬板相连接，所述进料管的内部固定安装有密封塞，且密封塞固定安装在密封盖的底部，所述转桶的底部通过出料管与出料门相连接。

优选的，所述固定底座的底部固定安装有地脚，且地脚分设为四个。

优选的，所述支撑环分设为两个，且支撑环以固定底座的中线为轴对称分布在固定底座的两侧。

优选的，所述定位块分设为两个，且定位块以转桶的中线为轴对称分布在转桶的两端。

优选的，所述滑轨的内部等距离的固定有八个定滑轮，且定滑轮与滑槽和滑轨相适配。

优选的，所述定位块的一端通过转轴与第一传动齿轮相连接。

优选的，所述第一传动齿轮通过第二传动齿轮与驱动齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在支撑环的内表面设置滑轨，在定位块的表面设置滑槽，同时利用滑轨内的定滑轮与定位块的滑槽活动连接，达到了辅助转桶转动、减少能量损耗的效果，并且定滑轮与滑槽与滑轨相配合，可以对转桶起定位作用，提高转桶的稳定性，转桶的内部设置有第一衬板和第二衬板，第一衬板和第二衬板的表面均设有通孔，且第二衬板的通孔直径小于第一衬板，可以对原料进行二级研磨，并且研磨的面积大，提高了工作效率和工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支撑环的侧视示意图；

图3为本实用新型转桶的侧视示意图；

图4为本实用新型密封塞的仰视示意图。

图中：1-第一传动齿轮；2-第二传动齿轮；3-驱动齿轮；4-传动杆；5-驱动轴；6-支座；7-CH28-400-50-BC减速电机；8-地脚；9-固定底座；10-转桶；11-支撑架；12-定位块；13-进料管；14-支撑环；15-转轴；16-滑槽；17-定滑轮；18-滑轨；19-密封盖；20-第一衬板；21-出料管；22-出料门；23-第二衬板；24-密封塞；25-进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。