[实用新型]一种用于生物质燃料炉前给料的配料装置

说明书

本实用新型涉及一种用于生物质燃料炉前给料的配料装置，该装置包括壳体以及设置在壳体内的偏心式旋转给料机构，壳体的顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口与出料口之间沿竖直方向设有物料通道，壳体上相对设有弧型侧板及直板型侧板，偏心式旋转给料机构设置在弧型侧板与直板型侧板之间。与现有技术相比，本实用新型通过设置偏心式旋转给料机构，使燃料仓内的生物质燃料能够按照预设的给料量稳定地落入锅炉内，保证了锅炉内生物质燃料的正常燃烧，避免了搭桥堵塞现象的发生，安全可靠，且易于操作，工作稳定性好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型属于生物质燃料技术领域，涉及一种用于生物质燃料炉前给料的配料装置。

背景技术

生物质燃料是一种新型清洁燃料，通过将农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)进行燃烧，以利用生物质能，替代化石燃料作为能源。生物质燃料在应用时，一般是将农林废物等作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种形状(如块状、颗粒状等)，并储存在燃料仓内，之后将燃料仓内的生物质燃料直接加入至锅炉中进行燃烧。

在将燃料仓内的生物质燃料向锅炉内加入的过程中，为了控制给料量，常常在燃料仓的落料口处设置关断门，由关断门控制燃料仓落料口的开合，进而控制炉前给料量。但由于关断门控制不便，灵活性较差，且无法进行给料量的精确调节，因而在实际生产中，锅炉给料量往往会不断波动，影响了锅炉内生物质燃料的正常燃烧，甚至会产生搭桥堵塞现象，不仅影响进料过程的正常进行，还会导致事故发生。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种易于调节锅炉给料量且安全可靠的用于生物质燃料炉前给料的配料装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于生物质燃料炉前给料的配料装置，该装置包括壳体以及设置在壳体内的偏心式旋转给料机构，所述的壳体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述的进料口与出料口之间沿竖直方向设有物料通道，所述的壳体上相对设有弧型侧板及直板型侧板，所述的偏心式旋转给料机构设置在弧型侧板与直板型侧板之间。生物质燃料由进料口进入物料通道内，经偏心式旋转给料机构的调节，按照预设给料量由出料口排出。

所述的壳体包括依次首尾相连的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁，所述的第一侧壁与第三侧壁相互平行，所述的第二侧壁与第四侧壁相互平行，所述的直板型侧板设置在第二侧壁上，所述的弧型侧板设置在第四侧壁上。第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁及第四侧壁围合在一起，组成壳体，中间为供物料通过的物料通道。弧型侧板与直板型侧板相对设置，弧型侧板与直板型侧板之间为偏心式旋转给料机构的工作腔。

所述的偏心式旋转给料机构包括沿水平方向设置在弧型侧板与直板型侧板之间的转轴、多个沿转轴周向均匀布设在转轴上并与弧型侧板及直板型侧板相适配的给料挡板以及与转轴传动连接的转轴驱动电机。转轴驱动电机带动转轴转动，使由进料口进入物料通道的生物质燃料在多个给料挡板的作用下，依次经物料通道向出料口处运动。给料挡板与直板型侧板相适配，避免生物质燃料穿过给料挡板与直板型侧板之间的空隙落下，影响给料量调控精度。

所述的转轴的中心线与第四侧壁之间的水平距离小于转轴的中心线与第二侧壁之间的水平距离。转轴中心线的水平位置靠近第四侧壁，形成偏心式结构，由进料口进入物料通道的生物质燃料仅会落在转轴一侧的给料挡板上，有利于转轴的顺畅转动，同时生物质燃料的重力作用与给料挡板的配合，能够为转轴的转动提供一定的动力，因而减小了转轴驱动电机的负荷。

所述的转轴的中心线与第四侧壁位于同一竖直面内。即转轴的中心线恰好与物料通道完全错开，避免由进料口进入物料通道的生物质燃料同时落在转轴两侧，增加转轴转动时的阻力。