[实用新型]一种用于铁型上平面高低不等的射砂板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其是涉及一种用于铁型上平面高低不等的射砂板装置，尤其是应用于铁型覆砂铸造用覆砂工装，它属于铁型覆砂铸造领域。

背景技术

铁型覆砂铸造属特种铸造之一，其铸型是在金属型内腔上覆上一薄层覆膜砂形成铸型。铁型覆砂铸造具有节能、节材、高效、优质、绿色生产等特点，应用领域越来越广，生产的铸件品种也越来越多。

铁型覆砂铸造的铸型一般采用射砂覆砂造型的方式，铁型一般均设计成上、下两个大平面，即：铁型的下平面与型板平面相接触，铁型的上平面与射砂板平面相接触。随着铁型覆砂应用的不断深入，铸件的复杂程度及形状千变万化，有些铸件外观尺寸的高低差很大。

对于铁型覆砂而言，为了保证铸件合适的凝固冷却条件，一般希望其铁型各处的壁厚、高低应较为均匀，对于外观尺寸的高低差很大的铸件来说，铁型的上平面会呈现多个高低不一的上平面，当铁型高处和低处都要开设射砂孔时，该铁型的各射砂孔的位置可能就不能在一个平面高度位置，因此，相对应的一个平面的射砂板就不能满足这类铁型的覆砂造型。

公开日为 2010 年 11 月 17 日，公开号为 CN201632597U 的中国专利中，公开了一种名称为“用于砂型铸造热芯盒的射砂装置”的实用新型专利。该专利包括射砂板、射嘴机构，射嘴机构包括射嘴空心轴、射嘴口、进砂口，虽然该专利带有冷却结构，能够实现砂型铸造热芯盒的射砂装置，但是生产另一产品，在造型机上就要换上与铁型射砂孔位置基本一致的射砂板，更换射砂板，安装和拆卸麻烦，在生产过程中不能频繁方便地拆卸射砂嘴，况且该装置并不适用于铁型的上平面呈现多个高低不一的上平面，故其还是存在上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，安全可靠，操作简便，成本低廉，射砂孔的残砂清理方便，适用于有不同高低位置射砂孔的铁型的覆砂造型的用于铁型上平面高低不等的射砂板装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该用于铁型上平面高低不等的射砂板装置，包括水冷射砂板机构，所述水冷射砂板机构包括射砂板框体、普通射砂嘴和水冷槽，该普通射砂嘴固定在射砂板框体上，水冷槽设置在射砂板框体内，其特征在于：还包括射砂嘴座和不同高低的长射砂嘴，所述射砂嘴座和长射砂嘴均为可拆卸且数量相对应，该射砂嘴座安装在水冷射砂板机构上，该可拆卸式的长射砂嘴可频繁方便地安装在对应的射砂嘴座上，并可频繁方便地从对应的射砂嘴座上拆卸；整个结构，安全可靠，成本低廉，射砂孔的残砂清理方便，拆缷方便，用于有高低不同尺寸射砂孔位的铁型的覆砂造型。

作为优选，本实用新型所述长射砂嘴上部设置有二爪楔形拆卸头结构，射砂嘴座上设置有二爪结构，该二爪结构与所述的二爪楔形拆卸头结构相互匹配；使得长射砂嘴的安装和拆卸方便。

作为优选，本实用新型所述二爪楔形拆卸头结构的上平面为平面结构，下平面为一定斜度的平面；便于配合，相对应射砂嘴座的二爪结构中，二爪结构面同样为有相同斜度的平面，而与射砂嘴二爪拆卸头结构上平面相接触的为平面结构。

作为优选，本实用新型所述长射砂嘴包括二爪楔形拆卸头结构和长射砂嘴本体，该二爪楔形拆卸头结构和长射砂嘴本体通过螺钉固定；为了防止可拆卸的二爪楔形拆卸头结构在使用过程中因不断地拆卸磨损而造成锁紧功能受损，同时为了方便加工。

作为优选，本实用新型所述射砂嘴座采用耐磨的可拆卸的射砂嘴座，该射砂嘴座通过螺钉安装在水冷射砂板机构的射砂板框体上；方便地对射砂嘴座二爪结构磨损部件进行更换，而不会造成整块射砂板框体的报废。

作为优选，本实用新型所述普通射砂嘴和长射砂嘴均采用圆柱形的射砂嘴。

作为优选，本实用新型所述水冷槽采用中空水冷槽结构；水冷槽通入冷却水，对整个通用水冷射砂板机构进行冷却，以防止在覆砂造型过程中因水冷射砂板机构温度过高，造成射砂头6中覆膜砂产生固化现象。

作为优选，本实用新型所述普通射砂嘴和长射砂嘴的位置以及直径大小与铁型上的射砂孔匹配；便于准确的进行射砂。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：1、结构设计合理，安全可靠，操作简便，可用于有高低不同尺寸射砂孔位的铁型的覆砂造型；2、该装置可减少铁型射砂孔的长度，方便铁型射砂孔清理残砂；3、本装置的铁型射砂孔高度可随生产铸件不同部位高度随形做出，可减轻铁型重量，降低铁型制作成本；4、本装置的长射砂嘴拆缷方便，便于该射砂嘴的清理，以防该射砂嘴堵住影响铁型覆砂造型。

附图说明