[实用新型]一种便于更换电热丝的VOC废气高效净化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于更换电热丝的VOC废气高效净化炉。

背景技术

挥发性的有机化合物简称为VOC，是工业生产中常用的一种溶剂，使用之后便散发到大气中，这种易挥发的有机化合物废气简称VOC废气。这类气体会对大气环境和人类健康产生一定危害，所以需要通过一定的净化处理技术将其分解为无毒无害的气体后再排放，常见的方法有燃烧法、吸附分离法、生物处理法和冷凝回收法，其中燃烧法最为普遍。

在现有技术中，第一代简易的VOC废气净化炉的炉体底部开有进气口，顶部则设置出气口，炉体的炉壳内壁铺设若干无缝衔接的耐热纤维板，同时，沿其纤维板横向还埋设若干上下间隔分离的电热丝。实际工作时，电热丝通过纤维板将热量传递充斥炉体的炉膛，VOC废气从进气口通入，加热燃烧分解后从顶部的出气口排出。然而现有的上述VOC废气净化炉存在的问题是：这种净化炉构造十分简单，废气在炉膛内停留时间较短，得不到充分燃烧，净化效率低；而且更换电热丝必然会破坏完全封闭的炉壳，不必要的物料损耗增加了工厂投入的成本。

在此基础上改造的第二代VOC废气净化炉同样在其炉体底部和顶部分别设有进气口和出气口，炉体的炉壳内壁堆砌若干无缝衔接的耐热纤维板，同时，炉体的炉膛内还设有若干上下间隔分布的螺旋状电热丝，其两端分别嵌入炉膛相对两侧壁上的纤维板。其实际工作原理与第一代相同，区别在于电热丝暴露在炉膛内，废气直接与电热丝接触后燃烧分解，净化效率相对提高。然而现有的上述VOC废气净化炉存在的问题是：废气与电热丝接触加热后燃烧，炉膛内没有任何遮挡物延缓气体的流通速度，废气未完全分解便从出气口排出，净化效率仍然很低；进一步的，由于炉壳完全封闭且纤维板呈堆砌状，一旦处于底部的电热丝损坏，首先会破坏炉壳，然后需要将其以上的纤维板连同电热丝全部拿出之后才能对其进行更换，不仅操作复杂，而且物料损耗非常大，成本也随之提高。

发明内容

本实用新型目的是：针对背景技术中提及的现有净化炉的不足而提供一种便于更换电热丝的VOC废气高效净化炉，一方面能够节省电热丝替换的时间，减小物料和能量的损耗，降低投入成本；另一方面还可以保证炉膛内温度分布均匀，增强其净化效果的同时大大提高工作效率。

本实用新型的技术方案是：

一种便于更换电热丝的VOC废气高效净化炉，包括炉壳和设于炉壳内由耐热纤维毯做壁围成的炉膛，还包括设于炉膛内的加热组件和与加热组件电连接的驱动电源；其特征在于所述炉壳的侧壁上开有若干装配孔，而所述加热组件包括若干对应于所述装配孔设置的陶瓷管，所述各陶瓷管经由相应的装配孔横向插入炉壳并贯穿炉膛的一面侧壁后插入炉膛相对的另一面侧壁内固定；所述陶瓷管上缠绕有电热丝，炉壳上可拆卸式固定有覆盖所述装配孔的盖板，盖板上贯通设有两根电热丝引出棒，所述电热丝的两端分别与所述两根电热丝引出棒焊接，而电热丝引出棒经导线连接驱动电源。

进一步的，本实用新型中所述盖板上的两根电热丝引出棒中的一根插入相应的陶瓷管内，而另一根位于该陶瓷管外。

进一步的，本实用新型中位于所述陶瓷管外的电热丝引出棒外部套设有陶瓷保护套管。

进一步的，本实用新型中所述电热丝经由陶瓷管临近所述盖板的一端螺旋缠绕至另一端后经由开设于该端管壁上的卡线槽引入陶瓷管内部。

进一步的，本实用新型中所述盖板藉由设于炉壳上的定位机构固定。

进一步的，本实用新型中所述定位机构包括对应于各装配孔设置的环形遮缘，所述环形遮缘固定或一体成型于相应装配孔口部外围的炉壳侧壁上，所述环形遮缘上间隔开有至少两个侧孔，侧孔内插入固定件以栓住所述盖板，所述固定件选自螺钉、螺杆或插销。

进一步的，本实用新型中所述定位机构包括对应于各装配孔枢转设于炉壳侧壁上的至少两个用于栓紧所述盖板的栓片。

进一步的，本实用新型中所述盖板是一块陶瓷圆片。

进一步的，本实用新型中所述盖板通过固定件直接固定在炉壳侧壁上。

进一步的，本实用新型中所述炉膛内设置若干上下间隔分布的隔板，相邻的隔板之间设有至少一个所述加热组件，所述隔板上还设有至少一个供气体通过的开口，相邻两块所述隔板上的开口纵向错位设置。

本实用新型的优点是：