[实用新型]电极及有机电致发光装置

说明书

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种电极及有机电致发光装置，其中电极包括第一导电层；还包括层叠设置在所述第一导电层第一侧的第二导电层；所述第二导电层为透明导电层。该电极包括第一导电层，以及层叠设置在第一导电层第一侧的第二导电层，即本实用新型通过层叠设置在第一导电层第一侧的透明导电层，使得光线在该电极内部多次反射，能够产生微腔效应以及相消干涉效应，从而能够提高光线的取出效率。

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，具体涉及一种电极及有机电致发光器件。

背景技术

有机电致发光装置(Organic Light-Emitting Display，简称为OLED)相对于液晶显示装置具有自发光、反应快、视角广、亮度高、色彩艳、轻薄等优点，被认为是下一代显示技术。其中的自发光元件即有机发光二极管主要由依次远离基板设置的阳极层、有机材料功能层(通常包括电子传输层、有机功能层以及空穴传输层等功能层)以及阴极层构成。根据发光方向的不同，OLED可分为底发光型(即相对于基板向下发光)和顶发光型(即相对于基板向上发光)两种类型。

其中，由于阴极层通常采用低功函数的金属单质和/或合金材料构成，其光透过率较低，为了减小阴极层对顶发光型OLED整体出光率的影响，阴极层的厚度通常为纳米量级，并同时采用反射金属作为阳极层以进一步增加光的透过率。然而，阴极层厚度越小，其方块电阻的阻值Rs较大，导致顶发光型的有机发光二极管电压降严重。此外，由于顶发光型OLED采用阴极层作为出光侧，由于构成阴极层的材料自身光透过率较低，阴极层相当于一层具有反射功能的半透明薄膜，使得阴极层与位于下方的反射阳极层之间形成了一个微腔，导致顶发光型OLED器件存在较强的微腔效应。因此，上述各因素均导致目前顶发光型OLED器件量产困难。

因此，目前OLED多采用制备工艺简单、技术相对更成熟的底发光型结构，底发光型OLED发出的光线穿透阳极层从基板一侧射出。其中，阳极层常采用高功函数且光透过率较高的氧化铟锡(Indium Tin Oxide，简称为ITO)材料。

然而，ITO薄膜的透光度较高，无法形成利于光提取的微腔效应。同时，由于ITO薄膜易与封装基板形成耦合消光体系，影响OLED的光取出效率。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决是现有技术中有机电致发光器件的光取出效率低的问题，从而提供一种电极及有机电致发光器件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供一种电极，包括第一导电层；还包括层叠设置在所述第一导电层第一侧的第二导电层；所述第二导电层为透明导电层。

可选地，所述电极还包括第三导电层，所述第三导电层叠设置在所述第一导电层第二侧；所述第三导电层为透明导电层。

可选地，所述第一导电层为半反半透导电层。

可选地，所述第三导电层的厚度为50nm至80nm。

可选地，所述第二导电层的厚度为20nm至50nm。

本实用新型实施例提供一种有机电致发光装置，包括层叠设置在基板上的第一电极、有机功能层和第二电极，所述第一电极包括第一导电层；还包括层叠设置在所述第一导电层第一侧的第二导电层；所述第二导电层为透明导电层。

可选地，所述第一导电层为半反半透导电层。

可选地，所述第三导电层的厚度为50nm至80nm。

可选地，所述第二导电层的厚度为20nm至50nm。

可选地，所述第二电极为反射电极。

可选地，所述第二电极与所述第一电极形成微腔结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：