[实用新型]一种曲面丝印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种曲面丝印机领域，特别涉及一种曲面丝印机。

背景技术

丝网印刷机属于孔版印刷机中较有代表性的印刷设备，它的印版是一张由真丝等材料编织而成的纵横交错、经纬分明的丝网。已经生产的有平面、曲面、成形、印染、印刷电路和新型轮转等多种丝网印刷机。其中，新型轮转丝网印刷机的速度和生产率比较高它的特点是将丝网安装在滚筒上，油墨浇在滚筒内。机器工作时滚筒旋转，橡皮刮墨刀把图案快速印到印刷物上。

曲面丝网机使用平面丝网版在圆面承印物上印刷，一般是刮墨板固定，印版水平移动，承印物随印版等线速度转动。如公告号为CN200520044590.4的中国专利，网框的垂直状态限位机构、丝网框的高度调节机构和刮刀压力调节机构，网框的垂直状态限位机构分两组分别设置在网框左右两侧的支架上并分别与网框的左右两侧滚动相连，丝网框的高度调节机构分四组分别安装在丝网框下方的底座上并与丝网框的下平面滑动相连，刮刀压力调节机构安装在刮墨刀的上端。使丝网框的移动更稳定可靠，套色印刷的精度进一步提高，印刷效果更好。包括该专利的现有技术的曲面丝印机，尤其是专用于管材表面图案丝印的，难以满足当下生产对于各型号管材及时调整适应的要求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种曲面丝印机，方便调节以适应不同型号的管材，且丝印效果好、生产效率高。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种曲面丝印机，包括机座、管件座、机架以及机架上的印框、刮刀，所述印框包括印版，所述管件座位于印版的正下方，所述管件座包括底座、横置于底座上的横板、一对对称斜置的撑条，所述撑条中空呈圈状，一对所述撑条均通过中空处的螺栓连接固定横板的一侧，一对所述撑条顶端均设有滑轮，一对所述滑轮的间距小于加工管件的管径。

作为优选，所述刮刀受气缸驱动作上下往复运动。

作为优选，所述印框受气缸驱动作上下和左右往复运动。

作为优选，所述滑轮的轮壁设有橡胶圈。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

1.通过撑条与横板的转动和滑动来调节滑轮间距，可根据待加工的管件的管径大小、具体的丝印图案来实现不同管径管件的丝印加工；

2.于滑轮上设置增大摩擦的橡胶圈，使滑轮和管件受力方便，管件移动转动，整个侧面丝印充分，生产质量好；

3.结构设计巧妙，十分实用，丝印效果好、生产效率高。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例中管件座的结构示意图。

图3是本实施例中滑轮的左视图。

图中：1、机座；2、管件座；3、机架；4、印框；5、刮刀；6、印版；7、底座；8、横板；9、螺栓；10、滑轮；11、橡胶圈；12、管件；13、撑条。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，本实施例是一种自动曲面丝印机，用于管材表面的丝印处理，包括机座1、管件12座2、机架3以及机架3上的印框4、刮刀5，印框4包括印版6，管件12座2位于印版6的正下方，刮刀5受气缸驱动作上下往复运动，印框4受气缸驱动作上下和左右往复运动，此外，印版6的长度略大于管件12的横截面圆周长。

如图2所示，管件12座2包括底座7、横置于底座7上的横板8、一对对称斜置的撑条13，撑条13中空呈圈状，一对撑条13均通过中空处的螺栓9连接固定横板8的一侧，一对撑条13顶端均设有滑轮10，一对滑轮10的间距小于加工管件12的管径，本实施例中，滑轮10间距经调节应为t图1中管件12管径的0.5~0.8。

如图3所示，滑轮10的轮壁设有橡胶圈11，橡胶圈11上布设有规则花纹，用于提高与管件12之间的摩擦力，促进管件12的顺滑转动，表面着印充分。

本实施例的工作原理是：调节管件12座2中两撑条13的位置，使其紧固且滑轮10间距小于待加工管件12的管径，印框4与刮刀5同时往下至印框4、刮刀5和管件12相抵合，印框4以印版6丝印的方向横向移动，移动长度略大于印版6的长度，管件12与滑轮10发生滚动，印版6压实管件12滚动一周后，完成管件12的表面丝印。取出管件12，于滑轮10中间添加下一根未加工管件12，印框4、刮刀5和管件12以与上述相反的方向运动，三者分离，进行下一根加工管件12的丝印加工，循环往复。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。