[实用新型]一种全自动色选机的入料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及色选机技术领域，尤其是一种全自动色选机的入料装置。

背景技术

色选机是一种根据待分选物料的光学特性的差异，利用光电技术将待分选物料的异色颗粒分拣出料的设备。随着工农业加工领域品质的提高和技术的发展，色选机广泛的应用于待选物、杂粮、塑料等加工领域。

色选机重要包括以下几个部分：物料入料系统、物料检测系统、控制驱动系统、光电系统和吹气系统等。

现有的色选机上的入料系统，一般都是将待选物料直接通过滑槽送入到选别区，被光电系统和吹气系统配合，将异色粒与合格品分离开来，当入料系统送入的待选物分布不均匀而存在成堆现象时，就会影响到光电系统对待选物的探测效果，造成识别误差，进而导致色选时对待选物进行漏选或多选，造成异色粒与合格品的带出比过高，影响色选效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动色选机的入料装置，以解决因入料时待选物成团而导致色选效果不佳的技术问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动色选机的入料装置，包括：设于所述色选机的机壳顶部上的安装架；设于所述安装架上的进料斗；设于所述安装架上的可水平滑动的滑动机构；一端设于所述滑动机构上的、另一端与所述进料斗的出料口连通的供料软管；设于所述机壳顶部的、与滑动机构滑动方向一致的长条形开口；以及，设于所述开口下方的、倾斜设置在机壳内的、用于输送待选物的布料板。

通过采用上述方案，通过设置在色选机的机壳顶部的安装架，用于安装进料斗和滑动机构，进料斗用于初步收集待选物，在机壳顶部设置有与滑动机构滑动方向一致的开口，以及一端设置在滑动机构上、另一端与进料斗的出料口连通的供料软管，当滑动机构在安装架上进行滑动时，带动供料软管的出料端进行滑动，进而将待选物输送到位于开口下方的布料板上，通过带动供料软管往复运动的方式，将待选物分散在布料板上，一方面能防止待选物在布料板上发生成堆现象，从而提高色选机对待选物的色选效果。

本实用新型进一步设置：所述滑动机构包括：设置在安装架上的、相互平行的两条导轨；分别设置在两条所述导轨上的滑块；两端分别设置在所述滑块上的、用于安装所述供料软管的安装块；以及，与所述安装块相装配的、用于驱动所述安装块往复滑动的驱动件。

通过采用上述方案，滑动结构所滑动的方式采用导轨与滑块相配合的方式，具有滑动稳定，干净的优点。

本实用新型进一步设置：所述安装块上开设有腰形槽，所述腰形槽上的两侧设置有用于安装所述供料软管的若干螺纹孔。

通过采用上述方案，安装块上设置有腰形槽，用于调节安装软管的安装位置，以便更好的将待选物输送到布料板上。

本实用新型进一步设置：所述安装架上还设置有用于驱动所述进料斗进行震动的震动装置。

通过采用上述方案，安装架上设置有带动进料斗进行震动的震动装置，震动装置用于将进料斗内的待选物进行震动，从而使一些成团的待选物分散，使待选物更好的被进行色选。

本实用新型进一步设置：所述供料软管为金属波纹管。

通过采用上述方案，供料软管采用金属波纹管，具有柔性好、耐用的优点，以便供料软管适用高强度的往复运动。

本实用新型进一步设置：所述布料板包括：接料板和滑板；所述接料板为内凹的圆弧板，所述滑板上设置有若干用于供待选物下滑的料槽。

通过采用上述方案，布料板包括接料板和滑板，其中接料板设置成圆弧板，用于将待选物进行初步收集，滑板上设置的若干料槽，用于将待选物分层若干薄流层，以便色选机更好的对待选物进行色选。

本实用新型进一步设置：所述接料板与所述滑板一体成型；所述接料板与所述滑板的连接处设置有用于防止跳料的挡板。

通过采用上述方案，接料板与滑板一体成型，便于生产，接料板与滑板的连接处设置的挡板，用于防止待选物输送到接料板上时发生跳料。

本实用新型进一步设置：所述料槽的底部设置有加热板。

通过采用上述方案，料槽的底部设置有加热板，用于将待选物中的水分蒸发，尽可能的避免待选物之间相互粘连在一起成团，以免影响色选效果。