[实用新型]一种易拼接的电缆托架有效
申请号: | 201721022844.1 | 申请日: | 2017-08-16 |
公开(公告)号: | CN207374882U | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 郭敬艳 | 申请(专利权)人: | 泰州佳丰汽车配件有限公司 |
主分类号: | B65D6/24 | 分类号: | B65D6/24 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拼接 电缆 托架 | ||
本实用新型公开了一种易拼接的电缆托架,包括支撑底座,所述支撑底座上方从左至右前后对称设有三个立柱,左右所述支耳之间设有横板,前后所述支耳之间设有弧形托板,所述横板左右两端均通过第二锁紧螺栓和螺母连接支耳,所述弧形托板前后两端均通过第二锁紧螺栓和螺母连接支耳,所述托板支架上设有弧形凹槽。本易拼接的电缆托架,可实现快速拼接和拆卸,利用多个第二锁紧螺栓和多个套筒侧壁的支耳对横板和弧形托板进行拼接安装,使其形成托架,其中支架上的弧形凹槽用来支撑待输送电缆,套筒套接在立柱上,再利用第一锁紧螺栓进行锁紧,可调节电缆托架的安装高度,加强钢板的设有用来加强弧形托板的强度。
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种易拼接的电缆托架。
背景技术
电线电缆是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品,电线电缆主要是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成,常用的塑料电线电缆制造的基本工艺流程包括:铜、铝单丝拉制,单丝退火,导线的绞制,内护层,装铠,外护套,绝缘挤出。在电线电缆加工生产线上,导线从一种加工设备直接输送到另一种加工设备时,有时候输送距离较长,造成导线输送效率低,在输送过程中,容易破坏电缆外护套,造成电缆不可用。然而现有的电缆托架,不可根据工作需求进行快速拼接和拆卸,以及电缆托架的高度也不可调节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种易拼接的电缆托架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种易拼接的电缆托架,包括支撑底座,所述支撑底座上方从左至右前后对称设有三个立柱,且各立柱上均设有套筒,所述套筒通过第一锁紧螺栓固定设置在立柱上,所述套筒侧壁上设有三个支耳,且三个支耳之间的夹角为九十度,左右所述支耳之间设有横板,前后所述支耳之间设有弧形托板,所述横板左右两端均通过第二锁紧螺栓和螺母连接支耳,所述弧形托板前后两端均通过第二锁紧螺栓和螺母连接支耳,前后所述横板之间均匀设有托板支架,所述托板支架上设有弧形凹槽。
优选的,所述弧形托板下方设有加强钢板。
优选的,所述支撑底座的下方左右两端前后对称设有移动轮。
优选的,所述支耳前后侧壁上均设有与第二锁紧螺栓相适配的螺纹孔。
优选的,所述弧形凹槽和弧形托板上均设有光滑层。
优选的,所述套筒的数量不少于六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本易拼接的电缆托架,支撑效果好,可根据需要的长度,可实现快速拼接和拆卸,利用多个第二锁紧螺栓和多个套筒侧壁的支耳对横板和弧形托板进行拼接安装,使其形成托架,其中支架上的弧形凹槽用来支撑待输送电缆,套筒套接在立柱上,再利用第一锁紧螺栓进行锁紧,可调节电缆托架的安装高度,加强钢板的设有用来加强弧形托板的强度。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1支撑底座、2立柱、3第一锁紧螺栓、4套筒、5横板、6支架、 7弧形凹槽、8弧形托板、9移动轮、10支耳、11加强钢板、12螺纹孔、13 螺母、14第二锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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B65D6-08 . 骨架或类似有孔的结构的,例如由相互编织或相互咬合的挠性材料制造的
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