[实用新型]一种纳米耐磨损高分子材料轴承冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种纳米耐磨损高分子材料轴承冷却装置，所述固定板(1)的上表面中部摆放有轴承座(3)，所述固定板(1)的上表面设有卡柱(2)，且固定板(1)通过卡柱(2)与轴承座(3)固定连接，与卡柱(2)对应轴承座(3)的侧面设有定位板(8)，所述定位板(8)的侧面与卡柱(2)的侧面接触，所述轴承座(3)的内部设有环形槽(6)，所述轴承座(3)的内侧设有卡槽(4)，且轴承座(3)通过卡槽(4)与轴承(5)连接。本实用新型通过设置带有通风孔的固定板、带有环形槽的轴承座、风扇、进水管和出水管能通过风冷和水冷对轴承进行冷却，提高冷却效果，且通过设有第一螺孔能快速对整个装置进行固定，安装方便，操作简单，使用方便。

技术领域

本发明涉及轴承冷却技术领域，具体为一种纳米耐磨损高分子材料轴承冷却装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，轴承在高速旋转过程中会产生大量的热，如果不能及时散热，会造成轴承的损坏，现有的轴承冷却装置在安装过程中操作复杂，且冷却效果不好，使用十分不方便。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纳米耐磨损高分子材料轴承冷却装置，解决了现有的轴承冷却装置在安装过程中操作复杂，且冷却效果不好，使用十分不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纳米耐磨损高分子材料轴承冷却装置，包括固定板，其特征在于：所述固定板的上表面中部摆放有轴承座，所述固定板的上表面设有卡柱，且固定板通过卡柱与轴承座固定连接，与卡柱对应轴承座的侧面设有定位板，所述定位板的侧面与卡柱的侧面接触，所述轴承座的内部设有环形槽，所述轴承座的内侧设有卡槽，且轴承座通过卡槽与轴承连接，与轴承座对应固定板的上表面设有均匀分布的通风孔，所述轴承座的侧面上端设有出水管，所述出水管远离轴承座的一端位于固定板的下侧，且出水管的出水口与外部输水管道连接；

所述固定板的下表设有支脚，支脚的下表面设有三个贯穿固定板的第一螺孔。

优选的，所述环形槽的内部设有均匀分布的连接杆，所述连接杆的两端均与环形槽固定连接。

优选的，所述支脚有四个，且四个支脚均匀分布在固定板下表面的四个边角。所述固定板包括所述轻质石墨烯聚酯复合材料。

所述轻质石墨烯聚酯复合材料：包括石墨烯10-15、3-氨丙基三乙氧基硅烷1-5、双酚基丙烷2-5、轻质碳酸钙6-10、2-巯基苯并咪唑0.7-1、高锰酸钾5-6。

所述轻质石墨烯聚酯复合材料其制备方法包括(1)取石墨烯，加入到其重量40倍的、96％的硫酸溶液中，搅拌均匀，加入高锰酸钾，置于4℃的恒温水浴中，搅拌反应6小时，升高温度为80℃，保温搅拌120分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，加入到其重量1.6倍的无水乙醇中，加入双酚基丙烷，超声10分钟，蒸馏除去乙醇，真空60℃下干燥1小时，得双酚基氧化石墨烯； (2)取轻质碳酸钙，加入到其重量6倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入2- 巯基苯并咪唑，升高温度为70℃，保温搅拌20分钟，过滤，将沉淀水洗，常温干燥，得羟基碳酸钙；(4)取双酚基氧化石墨烯、羟基碳酸钙混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入3-氨丙基三乙氧基硅烷，在60℃下保温搅拌1小时，得硅烷改性复合填料将沉淀水洗，常温干燥，即得所述轻质石墨烯聚酯复合材料。

(三)有益效果

本发明提供了一种纳米耐磨损高分子材料轴承冷却装置。具备以下有益效果：