[实用新型]燃油泵自动装配线的智能化间隙检测相对高度检测机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动装配线，尤其涉及一种燃油泵自动装配线的智能化间隙检测相对高度检测机构。

背景技术

现有技术中的装配，都是人工装配，人工装配效率低，而且精度无法提升，大大限制了产品的质量。

现有技术中虽然有一些装配的设备，但其适配性不高，无法满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高，结构紧凑度强，有效提升装配速度，提高产品装配质量的燃油泵自动装配线的智能化间隙检测相对高度检测机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种燃油泵自动装配线的智能化间隙检测相对高度检测机构，包括右端间隙检测相对高度检测架，所述的右端间隙检测相对高度检测架中设有可上下位移的右端间隙检测相对高度检测板，所述的右端间隙检测相对高度检测板的底部设有右端间隙检测相对高度检测套座，所述的右端间隙检测相对高度检测板中设有伸入至右端间隙检测相对高度检测套座中的高精度位移传感器，所述的右端间隙检测相对高度检测套座中设有右端间隙检测相对高度检测定位柱，所述的高精度位移传感器与右端间隙检测相对高度检测定位柱呈活动式触接，所述的右端间隙检测相对高度检测定位柱的底部设有与右端间隙检测相对高度检测套座呈固定上下位移的右端间隙检测相对高度检测衔接板，所述的右端间隙检测相对高度检测衔接板的底部设有三个以上的右端间隙检测相对高度检测触点，所述的右端间隙检测相对高度检测触点与右端间隙检测相对高度检测套座的底部呈同一水平面，所述的右端间隙检测相对高度检测架的下方设有与右端间隙检测相对高度检测触点呈活动触接的右端间隙检测相对高度检测定位座。

作为优选，右端间隙检测相对高度检测架中设有驱动右端间隙检测相对高度检测板进行上下位移的右端间隙检测相对高度检测位移气缸。

工作原理：将产品移送到间隙检测工位，间隙检测工位气缸动作，完成检测后。

因此，本实用新型的燃油泵自动装配线的智能化间隙检测相对高度检测机构，结构紧凑，自动化程度高，减少人工操作和使用成本，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种燃油泵自动装配线的智能化间隙检测相对高度检测机构，包括右端间隙检测相对高度检测架365，所述的右端间隙检测相对高度检测架365中设有可上下位移的右端间隙检测相对高度检测板366，所述的右端间隙检测相对高度检测板366的底部设有右端间隙检测相对高度检测套座367，所述的右端间隙检测相对高度检测板366中设有伸入至右端间隙检测相对高度检测套座367中的高精度位移传感器368，所述的右端间隙检测相对高度检测套座367中设有右端间隙检测相对高度检测定位柱369，所述的高精度位移传感器368与右端间隙检测相对高度检测定位柱369 呈活动式触接，所述的右端间隙检测相对高度检测定位柱369的底部设有与右端间隙检测相对高度检测套座367呈固定上下位移的右端间隙检测相对高度检测衔接板370，所述的右端间隙检测相对高度检测衔接板370的底部设有三个以上的右端间隙检测相对高度检测触点371，所述的右端间隙检测相对高度检测触点371与右端间隙检测相对高度检测套座367的底部呈同一水平面，所述的右端间隙检测相对高度检测架365的下方设有与右端间隙检测相对高度检测触点371呈活动触接的右端间隙检测相对高度检测定位座372。

右端间隙检测相对高度检测架365中设有驱动右端间隙检测相对高度检测板366进行上下位移的右端间隙检测相对高度检测位移气缸658。