[实用新型]一种燃油泵自动装配线的智能化磁瓦升降旋转机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动装配线，尤其涉及一种燃油泵自动装配线的智能化磁瓦升降旋转机构。

背景技术

现有技术中的装配，都是人工装配，人工装配效率低，而且精度无法提升，大大限制了产品的质量。

现有技术中虽然有一些装配的设备，但其适配性不高，无法满足现有的需求。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种自动化程度高，结构紧凑度强，有效提升装配速度，提高产品装配质量的一种燃油泵自动装配线的智能化磁瓦升降旋转机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种燃油泵自动装配线的智能化磁瓦升降旋转机构，包括中端磁瓦升降旋转支架，所述的中端磁瓦升降旋转支架中设有可位移的中端磁瓦升降旋转转轴，所述的中端磁瓦升降旋转支架上设有与中端磁瓦升降旋转转轴相对应分布的中端磁瓦升降旋转对称挡板，所述的磁瓦进入至中端磁瓦升降旋转对称挡板与中端磁瓦升降旋转转轴间，所述的中端磁瓦升降旋转转轴的上方设有与中端磁瓦升降旋转转轴相活动压接的中端磁瓦升降旋转下压块。

作为优选，中端磁瓦升降旋转支架中设有与中端磁瓦升降旋转转轴相套接的中端磁瓦升降旋转轴套，所述的中端磁瓦升降旋转支架的下方设有中端磁瓦升降旋转气缸安装板，所述的中端磁瓦升降旋转气缸安装板的上部设有中端磁瓦升降旋转气缸，所述的中端磁瓦升降旋转气缸的上部设有与中端磁瓦升降旋转转轴底部相固位的中端磁瓦升降旋转转轴安装块，所述的中端磁瓦升降旋转气缸控制中端磁瓦升降旋转转轴进行旋转，所述的中端磁瓦升降旋转气缸安装板的下方设有推动中端磁瓦升降旋转气缸安装板进行位移的中端磁瓦升降气缸；所述的中端磁瓦升降旋转支架的上部设有中端磁瓦升降旋转压块支架，中端磁瓦升降旋转压块支架中设有沿中端磁瓦升降旋转压块支架进行上下位移的中端磁瓦升降旋转压块衔接板，所述的中端磁瓦升降旋转下压块固定在中端磁瓦升降旋转轴承安装座中，所述的中端磁瓦升降旋转轴承安装座与中端磁瓦升降旋转压块衔接板固定。

工作原理：直线传送机构将产品传送到磁瓦安装工位，磁瓦安装工位上磁瓦推料机构推动磁瓦到升降旋转机构磁瓦定位底座上，升降旋转机构上方升降气缸下降，压头压紧定位底座上磁瓦，升降旋转机构下方升降气缸上升，将磁瓦送到高处，升降旋转机构旋转气缸旋转180度，带动定位底座与磁瓦旋转180度，下方升降气缸下降，回到原位，上方升降气缸上升，压头松开，磁瓦推料机构推动磁瓦将另一片磁瓦推到升降旋转机构磁瓦定位底座上。

因此，本实用新型的一种燃油泵自动装配线的智能化磁瓦升降旋转机构，结构紧凑，自动化程度高，减少人工操作和使用成本，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1所示，一种燃油泵自动装配线的智能化磁瓦升降旋转机构，包括中端磁瓦升降旋转支架261，所述的中端磁瓦升降旋转支架261中设有可位移的中端磁瓦升降旋转转轴262，所述的中端磁瓦升降旋转支架261上设有与中端磁瓦升降旋转转轴262相对应分布的中端磁瓦升降旋转对称挡板263，所述的磁瓦进入至中端磁瓦升降旋转对称挡板263与中端磁瓦升降旋转转轴262间，所述的中端磁瓦升降旋转转轴262的上方设有与中端磁瓦升降旋转转轴262相活动压接的中端磁瓦升降旋转下压块264。

中端磁瓦升降旋转支架261中设有与中端磁瓦升降旋转转轴262相套接的中端磁瓦升降旋转轴套566，所述的中端磁瓦升降旋转支架261的下方设有中端磁瓦升降旋转气缸安装板567，所述的中端磁瓦升降旋转气缸安装板567的上部设有中端磁瓦升降旋转气缸568，所述的中端磁瓦升降旋转气缸568的上部设有与中端磁瓦升降旋转转轴262底部相固位的中端磁瓦升降旋转转轴安装块569，所述的中端磁瓦升降旋转气缸568控制中端磁瓦升降旋转转轴262进行旋转，所述的中端磁瓦升降旋转气缸安装板567的下方设有推动中端磁瓦升降旋转气缸安装板567进行位移的中端磁瓦升降气缸570；所述的中端磁瓦升降旋转支架261的上部设有中端磁瓦升降旋转压块支架571，中端磁瓦升降旋转压块支架571中设有沿中端磁瓦升降旋转压块支架571进行上下位移的中端磁瓦升降旋转压块衔接板572，所述的中端磁瓦升降旋转下压块264固定在中端磁瓦升降旋转轴承安装座573中，所述的中端磁瓦升降旋转轴承安装座573与中端磁瓦升降旋转压块衔接板572固定。